[发明专利]掺碎石红土粒料及其配制方法

权利要求书

1.一种掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，包括：

步骤(1)确定天然红土粒料的天然级配和目标级配：针对天然红土粒料，进行筛分试验，确定该天然红土粒料的天然级配，其中，粒组分类为：a组粒径为大于2.36mm，b组粒径为2.36～0.075mm，c组粒径为小于0.075mm，则目标级配中a₁代表筛孔大于2.36mm的目标通过率，b₁代表筛孔在2.36～0.075mm之间的目标通过率，c₁代表筛孔小于0.075mm的目标通过率，天然级配中a₂代表筛孔大于2.36mm的天然通过率，b₂代表筛孔在2.36～0.075mm之间的天然通过率，c₂代表筛孔小于0.075mm的天然通过率；

步骤(2)确定天然红土粒料的压实级配：根据土工试验规程JTG E40-2007的规定，采用大筒重型击实方法对天然红土粒料进行击实，经过烘箱烘干后重新进行筛分，确定天然红土粒料的压实级配，其中，压实级配中a₃代表筛孔大于2.36mm的压实后的通过率，b₃代表筛孔在2.36～0.075mm之间的压实后的通过率，c₃代表筛孔小于0.075mm的压实后的通过率；

步骤(3)分别计算目标级配与天然级配之间的差值以及目标级配与压实级配之间的差值：Δa＝a₁-a₂、Δb＝b₁-b₂，Δc＝c₁-c₂、

步骤(4)确定碎石的掺入量：选用粒径大于2.36mm的碎石，以粒径在2.36～0.075mm之间的压实后的红土粒料作为第一级粒组，以粒径大于2.36mm的压实后的红土粒料和碎石作为第二级粒组，其中，碎石在第二级粒组中的掺入量为d，将第一级粒组和第二级粒组混合以得到初级混合料；根据Δb值和值，将d取多个值，从而得到多个初级混合料，利用每个初级混合料设计多个试件，测定多个试件的CBR值，从而确定CBR值随d值的变化规律，并确定CBR值最大时对应的最佳d值；之后再将以粒径小于0.075mm的红土粒料作为第三级粒组，以第三组粒组在最佳d值对应的初级混合料中的掺入量为e，将第三组粒组掺入至最佳d值对应的初级混合料中，将e取多个值，从而得到多个二级混合料，利用每个二级混合料设计多个试件，测定多个试件的CBR值，从而确定CBR值随e值的变化规律，并确定CBR值最大时对应的最佳e值，以最佳e值对应的二级混合料作为所需要的掺碎石红土粒料。

2.如权利要求1所述的掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，d在2～8％之间取多个值。

3.如权利要求2所述的掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，最佳d值为4％。

4.如权利要求3所述的掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，最佳e值为10％。

5.如权利要求1所述的掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，所述天然红土粒料为西非红土粒料。

6.如权利要求1所述的掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，所述步骤(1)中，确定天然红土粒料的天然级配曲线和目标级配曲线。

7.如权利要求1所述的掺碎石红土粒料的配制方法，其特征在于，所述步骤(2)中，确定天然红土粒料的压实后的级配曲线。

8.一种掺碎石红土粒料，其特征在于，其由按重量份数计的以下各组分组成：

粒径大于2.36mm的压实后的红土粒料100份；

粒径在2.36～0.075mm的压实后的红土粒料39～49份；

粒径小于0.075mm的压实后的红土粒料7～44份；

粒径大于2.36mm的碎石3～15份；

其中，压实后的红土粒料为通过以下方式的：根据土工试验规程JTG E40-2007的规定，采用大筒重型击实方法对天然红土粒料进行击实，经过烘箱烘干后重新进行筛分。