[发明专利]模内注塑模具、模内注塑方法及模内注塑产品

权利要求书

1.一种模内注塑模具，包括静模组件、动模组件和顶杆，所述静模组件包括静模主镶块，模具型腔位于所述静模主镶块上，所述动模组件包括动模主镶块，模具型芯、膜片定位柱及所述顶杆位于所述动模主镶块上，其特征在于：所述静模主镶块上还设有位于所述模具型腔四周的多处辅助型腔区域，所述辅助型腔区域与所述模具型腔连通，模具进胶口位于其中一处辅助型腔区域内；所述膜片定位柱位于所述动模主镶块上与其中一处所述辅助型腔区域相对应的位置处或所述相对应的位置处的外围，所述动模主镶块上与所述辅助型腔区域相对应的位置处均对应布设有所述顶杆。

2.根据权利要求1所述的模内注塑模具，其特征在于：所述模具进胶口所在的所述辅助型腔区域的面积小于其他各处辅助型腔区域的面积。

3.根据权利要求2所述的模内注塑模具，其特征在于：所述模具进胶口所在的所述辅助型腔区域与所述膜片定位柱所对应的所述辅助型腔区域为同一辅助型腔区域。

4.一种基于权利要求1所述模内注塑模具的模内注塑方法，包括如下步骤：

1）模具开模，将热压成型后的膜片放置在动模主镶块上，由动模主镶块上的膜片定位柱定位固定，膜片面积大于模具型腔的面积；

2）模具合模，注塑机由静模组件侧从模具进胶口注胶，胶料充填模具型腔及辅助型腔区域形成塑料产品基体，膜片包覆在塑料产品基体的背面上，形成背面覆膜的注塑产品；

3）模具开模，从动模主镶块上取下背面覆膜后的注塑产品；

4）注塑产品后处理，将注塑产品上与辅助型腔区域相对应的部分去除，得到完整注塑产品。

5.一种采用权利要求4所述模内注塑方法制成的模内注塑产品，其特征在于：所述膜片包括膜片本体和于膜片本体一侧边向外延伸的外延辅助区域，所述膜片的定位孔位于所述外延辅助区域上。

6.一种采用权利要求4所述模内注塑方法制成的模内注塑产品，其特征在于：包括透明的塑料产品基体和位于塑料产品基体背面上的膜片。