[发明专利]垃圾气化焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及城市生活垃圾处理设备领域，具体涉及一种垃圾气化焚烧炉。

背景技术

垃圾焚烧是世界各国广泛采用的城市生活垃圾处理技术，现有的垃圾气化焚烧炉的气化燃烧室经常发生垃圾堆积搭棚现象，导致气化燃烧不充分，需要掺烧助燃，而且炉内的其他各个燃烧室位置分散，容易散热，温度难以控制，经常出现无法持续燃烧或难以点燃的情况，导致烟气中的有毒有害成分无法被彻底分解，烟气无法达标排放，造成大气污染。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种垃圾气化焚烧炉，可有效解决垃圾堆积搭棚问题，不需要掺烧助燃，而且其各个烟气燃烧室位置紧凑，散热量少，温度容易保证，能彻底分解烟气中的有毒有害成分。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种垃圾气化焚烧炉，包括主炉体和隔墙，所述主炉体的炉膛为气化燃烧室，所述气化燃烧室的顶部设置有落料口；所述隔墙竖直设置在所述气化燃烧室内，所述隔墙位于所述落料口的正下方，并将所述气化燃烧室分为两部分，所述隔墙内设置有一个或多个依次相串接连通的烟气燃烧室，所述烟气燃烧室或第一个所述烟气燃烧室的入口与所述气化燃烧室连通。

根据本发明的垃圾气化焚烧炉，隔墙位于落料口的正下方，并将气化燃烧室分为两个部分，进入气化燃烧室的垃圾自然会被隔墙分为两个部分，使垃圾的分布更加均匀；另一方面，气化焚烧炉的气化燃烧室的内表面为锥状结构设计，能减小气化燃烧室对垃圾在自然气化焚烧下落过程中产生的附着力，从而进一步减小了堆积搭棚的可能性。主炉体中的烟气燃烧室位于隔墙的内部，其环境温度为气化燃烧室的室内温度，气化燃烧室内垃圾气化焚烧所产生的可燃气体进入烟气燃烧室后燃烧分解，产生的热量一方面可以加速气化燃烧室垃圾的烘干气化，另一方面还可彻底分解烟气中的有毒有害成分，降低了环境污染。

作为优选的，所述气化燃烧室的入口与所述烟气燃烧室之间通过一个取气口连通，所述取气口横向连通所述隔墙的两侧。

根据本发明的垃圾气化焚烧炉，设置在隔墙上的取气口横向连通隔墙的两侧，取气口与烟气燃烧室连通，不但使气化燃烧室在隔墙两侧所产生的烟气能直接从取气口进入烟气燃烧室燃烧，而且还缩短了气化燃烧室与烟气燃烧室的入口之间的距离，保证了烟气燃烧室的燃烧的持续性。

作为优选的，每个所述烟气燃烧室的入口都设置有布火盘，每一个所述布火盘分别与一个空气管道连通，所述空气管道与大气连通。

根据本发明的垃圾气化焚烧炉，布火盘设置在各个烟气燃烧室的入口处，每个布火盘都与相应的空气管道连通，布火盘的内侧壁上设置有多个出气孔，可为烟气燃烧室提供空气，保证各个烟气燃烧室不会缺氧，使高温可燃烟气充分燃烧。

作为优选的，还包括副炉体，所述副炉体内至少设置有换热器和沉降室，所述换热器内设置有换热通道，所述换热通道与所述气化燃烧室连通，所述沉降室与所述烟气燃烧室的出口连通，所述沉降室内设置有通向副炉体外的排烟口。

根据本发明的垃圾气化焚烧炉，副炉体连接在主炉体的一侧，副炉体内的沉降室与最后一个烟气燃烧室连通，最后一个烟气燃烧室燃烧后的气体在排向大气前可在沉降室中将所携带的少量灰尘沉降下来，降低固体颗粒物排放。副炉体内的换热器可利用烟气燃烧室内的高温对从气化燃烧室进入换热通道的水蒸汽和烟气进行加热，加热后的水蒸汽和烟气可对气化燃烧室中的垃圾进行烘干。

作为优选的，所述主炉体的内侧壁上靠近所述落料口的部位设置有与所述气化燃烧室连通的第一环形通道，所述第一环形通道上连接有第一回烟管路，所述主炉体的内侧壁的中间部位设置有与所述气化燃烧室连通的第二环形通道，所述第二环形通道上连接有第二回烟管路，所述第一回烟管路和所述第二回烟管路分别与所述换热通道连通。

根据本发明的垃圾气化焚烧炉，气化燃烧室顶部的水蒸汽和烟气进入第一环形通道后在鼓风机的作用下被送入第一回烟管路进入换热器的换热通道中，换热通道中的水蒸汽和烟气在被沉降室中的高温加热后再经第二回烟管路和第二环形通道进入气化燃烧室的中部后可对附近的垃圾进行烘干，有利于垃圾的气化燃烧。

作为优选的，所述主炉体内还设置有回烟通道，所述回烟通道的一端与所述换热通道连通，所述回烟通道的另一端与所述气化燃烧室的底部连通。

根据本发明的垃圾气化焚烧炉，进入换热器的换热通道中的一部分水蒸汽和烟气还可从回烟通道进入气化燃烧室的底部，水蒸汽和烟气中的空气可作为气化剂使气化燃烧室的底部附近区域的垃圾的气化效率得到提高。