[发明专利]电炊具的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及烹饪设备技术领域，具体而言，涉及一种电炊具的控制方法。

背景技术

现有的电炊具内设置内胆，内胆中设置有蒸笼，米放置在蒸笼中，内胆中盛有水，现有的电炊具的控制方法是通过对内胆中的水加热而使内胆中的水沸腾，通过使水沸腾的方式使蒸笼内的米与水接触而吸水，之后再将米饭蒸熟以烹饪出低GI(糖)的米饭。

然而现有的电炊具的控制方法不能保证足够的水进入到蒸笼内，从而会造成蒸笼内的部分米无法接触到水而无法有效地对米进行冲刷或使米充分地吸水，进而影响了烹饪出的米饭的口感，不仅如此，现有的电炊具的控制方法也无法保证水与米分离的过程有效实现，水带走的糖分少，从而无法顺利地烹饪出低GI(糖)的米饭。

现有的电炊具在使用过程中存在一定的使用缺陷，这是因为水在内胆中沸腾，当对发热元件的工作时长和时机控制不当时，极易导致承载腔内的水因剧烈沸腾而外溢，从而造成安全隐患。同时，水因剧烈沸腾，而无法稳定地与米接触吸水，也容易影响烹饪出的米饭的口感。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电炊具的控制方法，以实现降低米饭中GI值、改善米饭口感且对电炊具的有效控制。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电炊具的控制方法，电炊具包括内胆、发热元件、压力调节部、防溢检测部和设置在内胆内的蒸笼，发热元件对内胆进行加热，蒸笼的下部具有朝向内胆的底壁和/或侧壁延伸的开口结构，蒸笼具有透水区域和位于透水区域上方的承载腔，开口结构围成的开口空间通过透水区域与承载腔连通，防溢检测部的检测端与承载腔连通，蒸笼的上部与内胆的口部连接；电炊具的控制方法包括以下步骤：浸泡处理过程，电炊具的发热元件对电炊具的内胆加热，压力调节部调节蒸笼的外表面与内胆的内侧壁之间形成的隔腔与承载腔的压力差，使内胆中的水进入承载腔以浸泡承载腔内的米，持续第四预设时间t4后压力调节部调节隔腔与承载腔的压力差使水退回内胆；洗煮米过程，在单次洗煮米过程中，电炊具的发热元件对电炊具的内胆进行加热直至防溢检测部被沸腾的水触发，发热元件停止工作并持续第一预设时间t1，以完成单次洗煮米过程，重复洗煮米过程N1次；蒸米过程，发热元件对电炊具的内胆加热。

进一步地，在浸泡处理过程中，发热元件先启动，当内胆中的水温达到预设温度T后，压力调节部调节隔腔与承载腔的压力差，使内胆中的水进入承载腔以浸泡承载腔内的米，持续第四预设时间t4后压力调节部调节隔腔与承载腔的压力差使水退回内胆。

进一步地，在浸泡处理过程中，当发热元件启动时，压力调节部同时启动将水压入承载腔内；当内胆中的水温达到预设温度T后，持续第四预设时间t4后压力调节部调节隔腔与承载腔的压力差使水退回内胆。

进一步地，在单次洗煮米过程中，第一预设时间t1大于等于3秒且小于等于150秒，N1大于等于2且小于等于100。

进一步地，在单次洗煮米过程中，第一预设时间t1大于等于5秒且小于等于100秒，N1大于等于4且小于等于80。

进一步地，在整个蒸米过程中，发热元件持续对内胆加热直至米饭被蒸熟。

进一步地，在单次蒸米过程中，发热元件对内胆加热第二预设时间t2后，发热元件停止工作并持续第三预设时间t3，以完成单次蒸米过程，重复蒸米过程N2次。

进一步地，在单次蒸米过程中，第二预设时间t2大于等于3秒且小于等于150秒，第三预设时间t3大于等于3秒且小于等于150秒，N2大于等于2且小于等于100。

进一步地，N2大于等于4且小于等于80。

进一步地，整个蒸米过程按时间先后顺序依次分为初步蒸米阶段和最终蒸米阶段，其中，在初步蒸米阶段中，发热元件对电炊具的内胆加热的第二预设时间t2为t21；在最终蒸米阶段中，发热元件对电炊具的内胆加热的第二预设时间t2为t22，其中，t21大于t22。

进一步地，t21大于等于3秒且小于等于150秒；t22大于等于3秒且小于等于150秒。

进一步地，在浸泡处理过程中，第四预设时间t4大于等于120秒且小于等于1200秒，预设温度T大于等于30摄氏度且小于等于95摄氏度。

进一步地，在浸泡处理过程中，第四预设时间t4大于等于600秒且小于等于900秒，预设温度T大于等于60摄氏度且小于等于80摄氏度。

进一步地，在浸泡处理过程中，电炊具通过防溢检测部对水温进行监测。

进一步地，在浸泡处理过程中，当防溢检测部在报警预设时间内未接触到水，防溢检测部发送报警信号，电炊具的控制器接收报警信号并控制电炊具的报警元件报警提示。