[发明专利]塑料瓶自动分离瓶盖机

权利要求书

1.塑料瓶自动分离瓶盖机，其特征在于：包括机架(1)、机箱(2)、电机座(3)、直流驱动电机(4)、中心传动轴(7)、转盘(8)、旋转臂(9)、锁紧装置(13)、凸轮（14）、切割电机座（15）、调速电机（16）、螺旋割刀（17）、爪形弯钩（18）、弧形滑槽（19）、弧形挡板（20）、弧形压板（21）、挡板支架（22）、旋转轴（23）、凸轮悬臂（24）、万向轮（27）；机架(1)分为第一层支架和第二层支架，材料为轻型不锈钢材料；机箱(2)是一个箱体由铝合金板焊接而成；电机座 (3)通过螺栓连接在机架(1)的第一层支架；直流驱动电机(4)竖直放置并通过螺栓连接在电机座 (3)上，输出轴朝上且伸入到第二层支架；主动不完全齿轮(5)通过平键连接在直流驱动电机(4)的输出轴上；中心传动轴(7)竖直放置，通过轴承固定在机架(1)的第二层支架的中心部位；被动不完全齿轮(6)通过平键连接在中心传动轴(7)的底部且与主动不完全齿轮(5)部分啮合；转盘(8)焊接在中心传动轴(7)的顶部；旋转臂(9)沿转盘(8)的圆周间隔90度均匀分布，其一端通过螺栓固定在转盘(8)上；每个旋转臂(9)的另一端焊接锁紧装置 (13)；切割电机座（15）安装在机架(1)的第二层支架一侧；调速电机（16）水平放置，其输出轴在背离中心传动轴 (7)的方向；螺旋割刀（17）有4个扇叶，并插在调速电机（16）的输出轴上；爪形弯钩（18）固定在机架(1)的第二层支架，与调速电机（16）相邻；弧形挡板（20）位于爪形弯钩（18）下侧，焊接在机架(1)上；挡板支架（22）通过角铁焊接在机箱(2)上；弧形压板（21）倾斜放置焊接在挡板支架（22）上；凸轮悬臂（24）通过角铁焊接在机箱(2)上；旋转轴（23）竖直放置，上端有螺纹并通过螺纹连接在凸轮悬臂（24）的悬空端；凸轮（14）焊接在旋转轴（23）的下端，凸轮（14）的圆心在中心传动轴(7)的轴线上，其凸缘与定位前凹板(10)接触；机架(1)底部4 角安装4个万向轮（27）；机箱（2）的顶部开设塑料瓶入口（25），底部开设出料口（31）；弧形挡板（20）向上倾斜放置焊接在第二层支架上，弧形压板（21）向下倾斜焊接在挡板支架（22）上；螺旋割刀（17）与定位后凹板(11)之间存在间隙，其刀片需用合金钢制造，刃部淬火。

2.根据权利要求1所述的塑料瓶自动分离瓶盖机，其特征在于：主动不完全齿轮(5)与被动不完全齿轮(6)为不完全齿轮结构，2个齿轮的直径、齿形、模数均相同，齿数比为4:1，齿牙不连续的部分由锁止弧填充。

3.根据权利要求1所述的塑料瓶自动分离瓶盖机，其特征在于：锁紧装置（13）包括定位前凹板(10)、定位后凹板(11)、弹簧 (12)、挤压杆（30）、压缩弹簧（29）、塑料瓶夹口（28）、定位凹板滑槽（26）；定位后凹板(11)焊接在每个旋转臂(9)上；定位前凹板(10)插入每个定位后凹板(11)上的定位凹板 滑槽（26）中；弹簧 (12)的两端分别连接定位前凹板(10)和定位后凹板(11)；挤压杆（30）水平贯过定位后凹板(11)；压缩弹簧（29）卡接在定位后凹板 (11)的内部且缠绕在挤压杆（30）上，压缩弹簧的伸长余量控制在10mm左右；塑料瓶夹口（28）为圆形，两个半圆分为位于定位后凹板(11)和定位前凹板(10)上。