[发明专利]一种无缝薄壁管件的加工方法和加工系统

权利要求书

1.一种无缝薄壁管件的加工方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

A、固定无缝薄壁管件原料；

B、第一激光头对无缝薄壁管件原料进行预切割，在无缝薄壁管件原料待冲压位置切割出第一预设孔，在无缝薄壁管件原料待冲压位置的对向侧切割第二预设孔；

C、切断无缝薄壁管件原料得到无缝薄壁管件半成品；

D、将顶针从第二预设孔伸入并顶在无缝薄壁管件半成品的内壁，对无缝薄壁管件半成品进行冲压，得到冲压凹槽；

D1、在无缝薄壁管件半成品的一端焊接金属弹片；

E、第二激光头根据无缝薄壁管件成品的加工需求，对第一预设孔和第二预设孔进行扩孔，并对剩余未加工的孔和槽进行加工，得到无缝薄壁管件成品。

2.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的加工方法，其特征在于，所述步骤B还包括：在无缝薄壁管件原料的加工部的两端切割定位槽，并在无缝薄壁管件原料上打孔将无缝薄壁管件原料穿透，得到一对定位孔。

3.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的加工方法，其特征在于，所述步骤E之后，还包括步骤F：对无缝薄壁管件成品进行抛光。

4.根据权利要求1所述的无缝薄壁管件的加工方法，其特征在于，所述步骤A具体包括：将无缝薄壁管件原料穿过第一旋转工作台的旋转轴通心孔，并由限位组件对无缝薄壁管件原料的一端进行限位并固定。

5.根据权利要求4所述的无缝薄壁管件的加工方法，其特征在于，所述限位组件包括依次设置的气动二指夹钳、支撑板和挡板；所述支撑板上设置有用于支撑无缝薄壁管件原料的一端的支撑孔；在上料时，所述无缝薄壁管件原料依次穿过旋转轴通心孔、气动二指夹钳和支撑孔，直到被挡板挡住，完成上料。

6.一种无缝薄壁管件的加工系统，其特征在于，包括：

第一激光切割机床，用于固定无缝薄壁管件原料；在无缝薄壁管件原料固定完成后，对无缝薄壁管件原料进行预切割，在无缝薄壁管件原料待冲压位置切割出第一预设孔，在无缝薄壁管件原料待冲压位置的对向侧切割第二预设孔；切断无缝薄壁管件原料得到无缝薄壁管件半成品；

冲床，用于将顶针从第二预设孔伸入并顶在无缝薄壁管件半成品的内壁，对无缝薄壁管件半成品进行冲压，得到冲压凹槽；

激光焊接机，用于在无缝薄壁管件半成品的一端焊接金属弹片。

7.根据权利要求6所述的无缝薄壁管件的加工系统，其特征在于，所述第一激光切割机床包括：

设置有旋转轴通心孔的第一旋转工作台，用于夹持无缝薄壁管件原料并驱动无缝薄壁管件原料旋转；

第一激光头，用于对无缝薄壁管件原料进行预切割，在无缝薄壁管件原料待冲压位置切割出第一预设孔，在无缝薄壁管件原料待冲压位置的对向侧切割第二预设孔；在无缝薄壁管件原料的加工部的两端切割定位槽，并在无缝薄壁管件原料上打孔将无缝薄壁管件原料穿透，得到一对定位孔；切断无缝薄壁管件原料得到无缝薄壁管件半成品；

限位组件，包括依次设置的气动二指夹钳、支撑板和挡板；所述支撑板上设置有用于支撑无缝薄壁管件原料的一端的支撑孔。

8.根据权利要求7所述的无缝薄壁管件的加工系统，其特征在于，所述加工系统还包括第二激光切割机床，用于对冲压后的无缝薄壁管件半成品进行二次切割，根据无缝薄壁管件成品的加工需求，对第一预设孔和第二预设孔进行扩孔，并对剩余未加工的孔和槽进行加工，得到无缝薄壁管件成品。