[发明专利]一种覆膜金属板的生产方法及设备

说明书

本发明公开了一种覆膜金属板的生产方法，其包括步骤：(1)对金属板进行预热和均热；(2)薄膜热覆合；(3)冷却；(4)挤干；(5)再加热后处理。利用该方法能生产出一种表面覆有薄膜的金属板，并能够在生产过程中方便地实现薄膜熔化层的厚度控制，尤其是两侧熔化层厚度差异控制，同时提升冷却速率，从而提升覆膜金属板性能，增加适用范围，生产过程更环保及低能耗，能产生良好的经济及社会效益。该方法生产的覆膜金属板可用于食品和饮料包装。本发明还公开了一种覆膜金属板的生产设备，其能应用上述覆膜金属板的生产方法生产薄膜金属板，包括：感应加热装置、偏移辊、薄膜导辊、覆膜辊、冷却装置、挤干辊、再加热装置以及空冷装置。

技术领域

本发明涉及一种金属板的生产方法及设备，尤其涉及一种覆膜金属板的生产方法及设备。

背景技术

金属包装材料(镀锡板、镀铬板等)可用于食品和饮料包装，具有阻隔性好，强度高，印刷精美等优点。使用金属包装材料制成的食品罐或饮料罐在不用添加防腐剂的条件下可实现长期保质，并可最大程度保持食品或饮料的原有品质和风味。

金属包装材料用于制罐一般需要与涂料配合使用，例如制造三片罐是在金属板材表面涂覆树脂涂料成膜后再制罐，制造两片罐是先冲压制罐成形再对罐体喷涂或印涂涂料。在对金属板进行涂装作业过程中需要经过多次高温烘烤，会消耗大量的能源，并存在溶剂挥发的问题，对环境会造成一定程度的污染。例如，食品包装金属罐现有的生产方法主要是先将金属板表面进行多次涂装成膜后再制成罐或盖。这种生产方法由于在金属板的印涂过程中需使用大量的含有机溶剂的涂料，涂料烘干成膜过程中会产生大量的溶剂挥发，对环境易造成污染。涂装过程通常需进行多次，因此还会消耗大量的能源。另外某些类型的涂料溶剂中含有双酚A，涂料烘干后也难免有少量双酚A残留在膜层中，从而对食品安全带来潜在风险。因此，随社会发展对环保要求的日益严格，传统印涂生产的环保性问题日益突出。

聚酯薄膜(PET)无毒无味，拥有良好的耐热性、耐蚀性和机械加工性能，已广泛用于食品和饮料包装领域。将聚酯薄膜与金属材料结合起来使用可充分发挥两种材料的优点，通常是将聚酯薄膜用热熔贴合或胶粘的方法紧密覆于金属板表面成为覆膜金属板。使用覆膜金属板制罐不仅能充分保证食品罐或饮料罐优良的使用性能，同时也能省去金属板涂装制罐过程中大部分的涂装和烘烤生产环节，缩短了生产流程，节约了能源和装备投入，对环境更友好，因此覆膜金属板已渐有取代传统涂装金属板的趋势。

公开号为CN1168651，公开日为1997年12月24号，名称为“生产叠层板的方法和设备”的中国专利文献公开了一种在金属板上覆合热塑性树脂膜片的制造方法及设备。该方法是：将金属板加热后，通过一对覆膜辊挤压，将热塑性树脂膜片覆在金属板的至少一个表面上，经过加热的金属板沿垂直方向在与树脂膜片经过覆膜辊挤压叠合后，被一个偏移辊横向推向一侧，使它的移动方向向其中一个覆膜辊偏移，使完成覆膜的金属板与此覆膜辊形成一个接触角，这样就可以对这个方向的薄膜熔化层厚度进行调整。由于覆膜辊对金属板的冷却作用明显，覆膜金属板在接触覆膜辊过程中温度会快速降低，离开覆膜辊辊缝后继续贴合覆膜辊会使覆膜金属板温度继续快速降低，熔化层的发展也很快趋于停止，因此这种方法要实现其所述的可在较宽的范围内调整熔化层厚度实际上是较为困难的。

公开号为CN102514342B，公开日为2014年8月6号，名称为“一种覆膜设备和覆膜方法”的中国专利文献公开了一种热覆合薄膜于金属板的覆膜装置及方法，里面提及了一种对覆膜后金属板进行急冷的方法，其急冷单元包括沿覆膜金属板传送方向依次设置的风冷装置和水冷槽，可实现70-80℃/s的温降速率。对于某些性能要求苛刻的包装用途，需要金属板在完成覆膜后在很短的时间内冷却至室温。该专利由于受到风冷冷却方式的限制，通常难以在短时间内实现更高的冷却速率，因此限制了其产品性能。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种覆膜金属板的生产方法，利用该方法能生产出一种表面覆有薄膜的金属板，并能够在生产过程中方便地实现薄膜熔化层的厚度控制，同时提升冷却速率，从而提升覆膜金属板性能。该方法生产的覆膜金属板可用于食品和饮料包装。