[发明专利]耐硫甲烷化催化剂、制备方法及其用途

权利要求书

1.一种耐硫甲烷化催化剂，以质量百分比计包含以下组分：

a)5～25％MoS₂；

b)0.5-3.5％Fe₃P；

c)0～5％Ni₃P；

d)75～95％氧化铝。

2.根据权利要求1所述的耐硫甲烷化催化剂，其特征在于组分b)的含量为1～3％。

3.根据权利要求1所述的耐硫甲烷化催化剂，其特征在于组分c)的含量为0.1～5％。

4.根据权利要求3所述的耐硫甲烷化催化剂，其特征在于组分c)的含量为1～4％。

5.权利要求1-4任一项所述耐硫甲烷化催化剂的制备方法，包括以下步骤：

(1)将拟薄水铝石粉体进行预焙烧，得粉体α；

(2)将上述粉体α与拟薄水铝石粉体以质量百分比计按(95:5)～(50:50)混合，得粉体β；将粉体β与所需量硫代硫代钼酸铵水溶液混合，干燥，制成粉体γ；

(3)将粉体γ通过成型得催化剂前体I；

(4)将催化剂前体I与含所需量次磷酸铵、次磷酸镍、次磷酸铁和pH调节剂的酸性水溶液混合得到催化剂前体Ⅱ，维持pH值为3～6，所述酸性水溶液中次磷酸镍或次磷酸铁与次磷酸铵摩尔比为1:(0.5～3)；

(5)催化剂前体Ⅱ在氮气气氛中升温至300～600℃，在此温度维持3～10小时，然后进行热分解处理；

(6)热分解产物用以质量百分比计含氨0.5％～30％的水溶液洗涤，除去残留pH调节剂，即得所述催化剂。

6.一种耐硫甲烷化方法，在权利要求1-4任一项所述催化剂存在下，含有杂质硫化氢的合成气为原料进行甲烷化反应。

7.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是反应温度为300～600℃。

8.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是反应压力为3.0MPa～5.0MPa。

9.根据权利要求6所述的耐硫甲烷化方法，其特征是所述原料的体积空速为4000～8000小时^-1。