[发明专利]台盆树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种台盆树脂，其特征在于：主要由以下百分比的原料制成：丙二醇6-7，乙二醇7-8，二甘醇14-16，苯酐26-28，顺酐12-14，阻燃剂0.9-1.5，分散剂0.8-1，着色剂1-1.5，苯乙烯30-32，脱模剂0.5-1，固化剂0.5-0.8， 荧光增白剂0.8-1.2，消泡剂0.2-0.5，引发剂0.05-0.1。

2.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：主要由以下百分比的原料制成：丙二醇5，乙二醇7.5，二甘醇15，苯酐27，顺酐13，阻燃剂1，分散剂0.9，着色剂1.2，苯乙烯31，脱模剂0.8，固化剂0.7，荧光增白剂1，消泡剂0.4，引发剂0.07。

3.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：所述的引发剂为自过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈。

4.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：所述的阻燃剂为有机硅阻燃剂。

5.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：所述的分撒剂为石蜡类分散剂。

6.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：所述的着色剂为钛白粉。

7.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：所述的荧光增白剂为珠光粉。

8.根据权利要求1所述的台盆树脂，其特征在于：所述的脱模剂为蜡系列脱模剂。

9.针对权利要求1所述的台盆树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a)将丙二醇、乙二醇、二甘醇、苯酐、顺酐、分散剂、引发剂依次投入反应釜中，开始升温反应，当釜温达到120-140℃时，开始搅拌；

b）在氮气流量为6～10m3/h的条件下，控制馏头温度100-105℃，保温反应1～1.5h后，反应自行放热至140℃，以18～20℃/h的速度升温至180℃，再以4～5℃/h的速度升温至190℃，最后以9～10℃/h的速度升温至210℃，在210℃条件下保温反应3～5.5小时；

c）氮气流量增大至20-30m³/h，反应至酸值19-25mKOH/g，以每小时5-10℃进行降温稀释，当物料温度降至190℃，加入阻燃剂，物料温度降到175开始稀释；

d）、将苯乙烯、脱模剂、固化剂、荧光增白剂以及消泡剂投到稀释釜中，点击启动搅拌，直至搅拌均匀；

e）、待步骤c)中稀释所得的物料转入步骤d）的稀释釜中进行搅拌；

f）、出料装桶，并进行包装。

10.根据权利要求9所述的台盆树脂的制备方法，其特征在于： 在步骤a）中增加偶联剂。