[发明专利]一种液压冲孔装置及液压冲孔工艺

权利要求书

1.一种液压冲孔装置，包括待加工件、成形模具、用于输入液体的液压装置，其特征在于，还包括对待加工件冲孔的冲孔机构，所述冲孔机构包括冲头。

2.根据权利要求1所述的液压冲孔装置，其特征在于，所述成形模具包括能够盖和在一起的上模和下模。

3.根据权利要求2所述的液压冲孔装置，其特征在于，所述待加工件为中空的管状体，并且设有与液压装置连通的两个端口。

4.根据权利要求3所述的液压冲孔装置，其特征在于，所述液压装置包括导流部，所述导流部与待加工件的端口密封连通。

5.根据权利要求4所述的液压冲孔装置，其特征在于，所述导流部包括密封斜面，所述密封斜面与端口抵紧接触形成密封。

6.根据权利要求5所述的液压冲孔装置，其特征在于，所述冲头的顶部外缘设有凸出部，所述凸出部沿外缘的周向设置。

7.一种液压冲孔工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将待加工件置于成形模具中；

S2：液压装置向待加工件内部输入液体，直至待加工件液压成形完成，然后保持待加工件内部液体压力；

S3：采用冲孔机构的冲头对待加工件进行冲孔。

8.根据权利要求7所述的液压冲孔工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述液压装置的导流部与待加工件的端口密封连通后，所述液压装置向待加工件内部输入液体。

9.根据权利要求8所述的液压冲孔工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述液压装置以预设的压力向待加工件内部输入液体。

10.根据权利要求9所述的液压冲孔工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述冲头以预设速度冲压待加工件，使待加工件的外壁发生变形，直至向待加工件内部冲压出高度为1mm以上的凸包，然后增加所述冲头的冲压速度直至冲孔完成。

11.根据权利要求9所述的液压冲孔工艺，其特征在于，在步骤S3中，在所述冲头冲压出高度为1mm以上的凸包后，同时增加所述液压装置向待加工件内部输入液体的压力以及增加所述冲头的冲压速度，直至冲孔完成。

12.根据权利要求10或11所述的液压冲孔工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述冲头冲压出的孔向待加工件内部形成高度为1mm以上的直面。