[发明专利]裘革两用的水貂皮硝制染色工艺

权利要求书

1.裘革两用的水貂皮硝制染色工艺，其特征在于： 所述工艺包括如下步骤：

（1）生皮选择及预处理；选择当年成熟且表面无疾病的水貂皮，将生皮分类、开片和剖脚管，然后采用预处理剂进行预处理；

所述预处理剂由预处理剂A和预处理剂B组成，预处理剂A为质量分数1.5-2.0%的还原型谷胱甘肽水溶液，预处理剂B为质量分数5-8%的水溶性葡聚糖水溶液；

（2）生皮浸水回鲜去油去肉：将步骤（1）预处理过的生皮置于温度28-30℃的水中，并添加盐、脱脂剂、渗透剂、甲醛、杀菌剂和浸水酶适量，调pH值7-8，水与生皮的质量比为18~20:1；生皮置于水中搅动70-80min，然后静止50-60min，再搅动20-30min，静止12h以上，出皮、甩水，然后去油、铲肉；

（3）浸硝脱脂：将步骤（2）处理过的生皮置于温度28-30℃的水中，并添加盐、脱脂剂、渗透剂和纯碱适量，调pH值8-9，水与生皮的质量比为18~20:1；生皮置于水中搅动70-80min，然后出皮并控水2h以上；

（4）浸酸软化：将步骤（3）处理过的生皮置于温度30-32℃的水中，并添加盐、脱脂剂、甲酸、渗透剂、乳酸、素波酶和软化酶适量，调pH值2.8-3.0，水与生皮的质量比为18~20:1；生皮置于水中搅动30-40min，然后静止12h以上，然后出皮；

（5）铝鞣：将步骤（4）处理过的生皮置于温度34-36℃的水中，并添加盐、铵明矾、铝鞣剂、醛鞣剂、加脂剂、助鞣剂和纯碱适量，调pH值3.5-3.7，水与生皮的质量比为18~20:1；生皮置于水中搅动30-40min，然后静止12h以上，然后出皮；

（6）中和：将步骤（5）处理过的生皮置于温度34-36℃的水中，并添加盐、脱脂剂、渗透剂和小苏打适量，调pH值3.5-3.7，水与生皮的质量比为18~20:1；生皮置于水中搅动60-80min，然后出皮，并经甩干、伸宽和铲皮；

（7）油鞣：踢皮油和四氟乙烯各适量，稀释后，涂刷至水貂皮表面，水貂皮毛对毛叠放，于35-40℃烘干设置内静置12h以上，然后踢皮处理4-5h，然后出皮、叠皮，并经削匀和削薄处理；

（8）干洗、摔软和整理：

首先，在毛皮干洗机中干洗，加干洗剂四氟乙烯，干洗温度28-32℃，干洗时间25-35min，出皮；

然后，把干洗后的水貂皮放入转鼓中，加入木糠甩鼔50-60min，出皮，筛去木糠；

（9）铬鞣制：将步骤（8）处理过的水貂皮置于温度38-40℃的水中，并添加盐、加脂剂、渗透剂和铬鞣剂适量，调pH值3.5-3.7，水与生皮的质量比为18~20:1，鞣制5h以上，然后经清水洗净出皮；

（10）磨皮、染色：先磨皮，使皮面呈绒面，然后置于温度58-62℃的水中，添加氨水适量，调pH值7-8，水与水貂皮的质量比为18~20:1，搅动30min以上，然后加入酸性毛皮染料，搅动5-6h染色，用常温水加适量脱脂剂，清洗肤色，出皮甩干，最后经烘干机烘干，放入转鼓中，加入木糠，甩鼔2h左右出皮，整理干净得成品水貂皮。

2.根据权利要求1所述的裘革两用的水貂皮硝制染色工艺，其特征在于，各步骤中所添加物质的含量如下：

步骤（2）中，盐50 g/L、脱脂剂1 g/L、渗透剂1 g/L、甲醛1 g/L、杀菌剂0.3g/L和浸水酶0.5 g/L；

步骤（3）中，盐40 g/L、渗透剂1 g/L、脱脂剂2 g/L、纯碱0.8 g/L；

步骤（4）盐50g/L、脱脂剂0.5g/L、甲酸5 g/L、渗透剂0.5g/L、乳酸2 g/L、素波酶2 g/L和软化酶0.5g/L ；

步骤（5）盐50g/L、铵明矾50g/L、铝鞣剂3g/L、醛鞣剂1g/L、加脂剂1g/L、助鞣剂2g/L和纯碱2g/L；

步骤（6）中，盐20g/L、脱脂剂1 g/L、渗透剂1 g/L和小苏打1 g/L；

步骤（7）以质量计，踢皮油和四氟乙烯各50%；

步骤（8）中，四氟乙烯的浓度为99%；

步骤（9）中盐50 g/L、加脂剂1 g/L、渗透剂0.5 g/L和铬鞣剂12 g/L。

3.根据权利要求1所述的裘革两用的水貂皮硝制染色工艺，其特征在于，所述预处理操作条件如下：常温下，先由预处理剂A浸泡预处理3-5h，然后沥干即刻由预处理剂B浸泡预处理1-2h；或者于常温下，将预处理剂A和预处理剂B以体积比1-2:1混合均匀，然后放入生皮浸泡3-4小时。