[发明专利]纺丝色母粒生产设备

权利要求书

1.纺丝色母粒生产设备，包括设有进料口和出料口的双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料口连接有染料添加装置，所述出料口连接有成型模具，所述染料添加装置包括存料漏斗，所述存料漏斗的底部设有下料转盘，所述下料转盘包括圆形的转盘本体和由转盘本体中央部位向径向外侧呈辐射状分布的扰动齿，所述转盘本体在中央部位设有将原料由中央部位向径向外侧拨动的中央凸台，所述转盘本体在周向相邻的扰动齿之间设有落料孔，所述下料转盘的下方设有将落料孔落下的原料向进料口输送的下料料道；所述成型模具包括头部设有成型孔的模头，所述模头的内部设有与成型孔连通的内腔，所述内腔对应头部锥形位置设有锥形槽，所述模头的外部设有外部加热装置，所述内腔的中心设有加热芯轴，所述内腔的头部在锥形槽与成型孔之间设有过渡槽，所述过渡槽包括前后相接的圆锥段和圆柱段，所述加热芯轴设有延伸至锥形槽的锥形引导部，所述双螺杆挤出机的外侧设有热量回收装置，所述热量回收装置包括罩设于双螺杆挤出机外侧的导气罩和与导气罩连接的热气导管，所述热气导管连接抽风装置。

2.根据权利要求1所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：所述抽风装置为离心风机，所述离心风机的进风口通过管道与热气导管连接，所述离心风机的出风口通过管道连接除湿干燥器，所述离心风机将抽出的空气送入除湿干燥器中。

3.根据权利要求1所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：所述进料口内壁设有由顶部向底部呈螺旋状分布以使原料螺旋下落的螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：所述中央凸台为中心偏离转盘中心设置的椭圆形凸台。

5.根据权利要求1所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：所述中央凸台的高度高于扰动齿，所述扰动齿沿径向呈波浪形结构。

6.根据权利要求1所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：所述下料料道由进料端向下料端宽度逐步变大且沿宽度方向设有分隔出若干个分支料道的分隔板。

7.根据权利要求6所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：所述下料料道的下料端设有分料头，所述分料头呈圆弧状且在圆弧的两端设有位于进料口上方的分料口。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的纺丝色母粒生产设备，其特征在于：还设有冷却装置、干燥装置和造粒机。