[发明专利]一种油冷器烘焊工艺有效
申请号: | 201610528927.1 | 申请日: | 2016-06-29 |
公开(公告)号: | CN106077864B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 徐光明 | 申请(专利权)人: | 余姚市弘顺机械有限公司 |
主分类号: | B23K1/008 | 分类号: | B23K1/008;B23K1/06;B23K1/20;B23K35/363 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315400 浙江省余姚市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油冷器烘 焊工 | ||
1.一种油冷器烘焊工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:将油冷器各部件——油室、散热带、散热管、主片、护板浸没于一种去除表面氧化膜的混合溶液中,每升该混合溶液由20-50g硅酸钠、30-40g羧甲基纤维素钠、20-50g碳酸钾、15-20g柠檬酸脂肪酸甘油酯、1-5g乙二胺聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段式聚醚、5-20g硫酸钠、2-10g乙二胺四乙酸二钠、5-20g过碳酸钠、15-20g十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠、1-5g三甲基硅烷基氯化镁溶于去离子水形成,混合溶液的温度一直保持在60℃,用超声波振荡处理30-90分钟,直至完全去除油冷器各部件的表面氧化膜,然后再将油冷器各部件移入50-80℃的热水中用超声波振荡处理30-60分钟,之后取出用水冲洗干净并自然晾干;
步骤S2:利用组装夹具将油冷器各部件组装成型为油冷器;
步骤S3:把组装好的油冷器置于钎剂和去离子水质量比例为1-2∶8-9组成的焊剂中完全浸没90-120秒,之后取出油冷器再用高压风机喷管吹去油冷器上多余的焊剂;
步骤S4:将油冷器平放在烘焊炉上,并将其上下两端通过超声波发生器进行连接,烘焊炉温度为280-320℃,超声振幅为30-40%,超声波处理时间为5-10秒;
步骤S5:待油冷器冷却至25℃室温后,对整个油冷器进行质量检测。
2.根据权利要求1所述的一种油冷器烘焊工艺,其特征在于:上述步骤S3中的钎剂为铝硅合金钎剂。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种油冷器烘焊工艺,其特征在于:上述步骤S3中的钎剂为NOCOLOK钎剂。
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