[发明专利]一种用于油水乳状液分离纳米纤维膜及其制备方法

权利要求书

1.一种用于油水乳状液分离的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤1：聚合物溶液的制备

将纺丝材料溶于N，N-二甲基甲酰胺溶液中，搅拌至溶液澄清均一，静置1～5小时，得到聚合物溶液；

步骤2：纳米纤维膜的制备

将步骤1中的聚合物溶液通过静电纺丝，制得纳米纤维膜；

步骤3：聚甲基硅酸醇包覆纳米纤维膜的制备

将制备的纳米纤维膜浸泡在配制的甲基硅酸钾溶液中，于超声条件下缓慢滴入稀硫酸，将溶液pH调节为6-8，静置浸泡，用纯水重复洗涤，最后在30℃下干燥后，得到聚甲基硅酸醇包覆的纳米纤维膜。

2.如权利要求1所述的用于油水乳状液分离的的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，纺丝材料为聚丙烯腈，壳聚糖，聚乳酸，聚己内酯，聚羟基乙酸共聚物中的任意一种。

3.如权利要求1所述的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，纺丝材料占总体系的质量体积分数为10％～16％。

4.如权利要求1所述的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤1中，电纺参数为：喷丝针头直径为0.4～0.8mm，电压为10～16kV，接收距离为8～18cm，推进速度为0.5～1.5mL/h。

5.如权利要求1所述的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤2中，甲基硅酸钾溶液的质量分数为5％～40％。

6.如权利要求1所述的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤3中，稀硫酸的质量分数为1～10％。

7.如权利要求1所述的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜的制备方法，其特征在于，步骤3中，浸泡时间为3～20分钟。

8.一种基于权利要求1-7所述方法制得的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜，其特征在于，所述的用于油水乳状液分离的纳米纤维膜结构为纳米纤维膜网状的多孔填充聚甲基硅酸醇，厚度为0.05～1毫米，每平方米重量为50～200克。