[发明专利]一种吸波预浸料及其制备方法在审
申请号: | 201610539281.7 | 申请日: | 2016-07-08 |
公开(公告)号: | CN107586436A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K3/04;C08K7/14;C08L79/04;C08L77/10;C08L79/08;B29C70/34 |
代理公司: | 北京德恒律治知识产权代理有限公司11409 | 代理人: | 章社杲,卢军峰 |
地址: | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸波预浸 料及 制备 方法 | ||
1.一种吸波预浸料,其特征在于,包括:树脂、石墨烯以及纤维布,其中,所述石墨烯的体积分数为所述树脂的3%~40%。
2.根据权利要求1所述的吸波预浸料,其特征在于,所述树脂包括环氧树脂、氰酸酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的吸波预浸料,其特征在于,所述石墨烯为三维石墨烯。
4.根据权利要求1所述的吸波预浸料,其特征在于,所述纤维布包括石英纤维布、芳纶纤维布、玻璃纤维布中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的吸波预浸料,其特征在于,所述纤维布的厚度为0.1mm~0.3mm。
6.一种用于制备吸波预浸料的方法,其特征在于,包括:
将树脂热熔,在热熔的所述树脂中加入石墨烯以形成混合物;
将所述混合物制成胶膜;以及
将纤维布和所述胶膜热压浸润,制得所述吸波预浸料。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在80℃-150℃的温度下,热熔所述树脂。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在热熔的所述树脂中加入所述石墨烯以形成所述混合物的步骤中,加入的所述石墨烯的体积为所述树脂体积的3%~40%。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在胶膜机中,在70℃~150℃的温度下,实施将所述混合物制成所述胶膜的步骤。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在将所述纤维布和所述胶膜热压浸润的步骤中,浸润温度为80~150℃,热压压力为8~10kg/cm2。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,在含浸机上实施将所述纤维布和所述胶膜热压浸润的步骤。
12.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述树脂包括环氧树脂、氰酸酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚氨酯树脂中的一种或多种组合。
13.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述石墨烯是三维石墨烯。
14.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述纤维布包括石英纤维布、芳纶纤维布、玻璃纤维布中的一种或多种组合。
15.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述纤维布的厚度为0.1mm~0.3mm。
16.一种由权利要求1至5中任一项所述的吸波预浸料成型的吸波复合材料。
17.根据权利要求16所述的吸波复合材料,其特征在于,所述吸波复合材料通过真空袋固化成型或热压罐固化成型。
18.根据权利要求17所述的吸波复合材料,其特征在于,所述吸波复合材料由10~50层的所述吸波预浸料逐层进行铺叠并固化成型制得。
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