[发明专利]一种亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭及其制备方法与应用有效
申请号: | 201610546812.5 | 申请日: | 2016-07-12 |
公开(公告)号: | CN106219543B | 公开(公告)日: | 2017-12-01 |
发明(设计)人: | 姜兴茂;胡泊;魏国辉;全林 | 申请(专利权)人: | 常州英中纳米科技有限公司 |
主分类号: | C01B32/318 | 分类号: | C01B32/318;C01B32/336;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C08F212/08;C08F212/36;C08J9/28 |
代理公司: | 徐州市淮海专利事务所32205 | 代理人: | 胡亚辉 |
地址: | 213100*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 毫米 聚苯乙烯 球状 活性炭 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将反应单体苯乙烯和二乙烯苯按质量比1:8~8:1充分混合,得到混合单体,并在混合单体中加入引发剂过氧化二苯甲酰和致孔剂正戊烷,充分搅拌后形成油相A,其中,所述的过氧化二苯甲酰的质量占混合单体质量的0.5%~3%,所述的正戊烷的质量占混合单体质量的0.1%~2%;在去离子水中加入分散剂明胶和氯化钠,缓慢加热并充分搅拌形成水相B,其中,所述的去离子水与混合单体的质量比为20:1~2:1,所述的明胶的质量占去离子水质量的0.2%~2%,所述的氯化钠的质量占去离子水质量的1%~10%;将上述配置好的油相A缓慢加入水相B中,充分排除氧气后加热至70oC~100oC,恒温1h~5h,过滤,真空干燥,经 24目和60目过筛后得聚苯乙烯基微球;
(2)将上述聚苯乙烯基微球溶胀于四氯化碳中,加入催化剂,固化成型,制得超交联热固性聚苯乙烯基树脂球,其中,所述的聚苯乙烯基微球:四氯化碳的质量比为1:1~1:100,所述的催化剂:聚苯乙烯基微球的质量比为0.2:1~2:1;
(3)将上述热固性聚苯乙烯基树脂球置于饱和氯化钠溶液中浸泡24h,并依次用5%的稀盐酸和5%氢氧化钠溶液洗涤,最后用去离子水清洗至中性,干燥;
(4)在惰性气体保护下将洗涤后的热固性聚苯乙烯基树脂球升温至500oC~800oC下炭化,恒温1h~10h,制得聚苯乙烯基炭球;
(5)将聚苯乙烯基炭球在750oC~950oC温度下通入水蒸气活化,制得聚苯乙烯基球状活性炭;
(6)对上述聚苯乙烯基球状活性炭进行表面改性,在300oC~500oC空气中氧化0.5h~8h,然后在700oC~800oC氮气条件下热处理0.5h~8h。
2.根据权利要求1所述的亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,油水混合相升温速率为1oC/min~20oC/min。
3.根据权利要求1所述的亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,固化反应温度为40oC~80oC,固化反应时间为1h~10h。
4.根据权利要求1所述的亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述催化剂是无水三氯化铝或无水三氯化铁。
5.根据权利要求1所述的亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述的炭化升温速率为1oC/min~10oC/min。
6.根据权利要求1所述的亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,所述的水蒸气与聚苯乙烯基炭球的质量比为0.5:1~5:1,所述的活化反应时间为1h~2h。
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