[发明专利]一种亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种球状活性炭，具体涉及一种亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭及其制备方法与应用。

背景技术

球状活性炭属高科技、高附加值产品，是一种新型高性能活性炭。与常规活性炭相比，球形活性炭外表为球形，具有耐磨性好，机械强度高，填充密度高，颗粒分布均匀，流动阻力小，孔径分布易控，吸脱附速度快，生理相容性好等特点。近年来在高级环保、催化剂载体及生理医学等方面得到广泛的应用。

采用活性炭治疗肾脏病始于20世纪60年代，1964年，希腊学者首先用未经包裹的活性炭直接接触血液进行灌流，治疗急性药物中毒。由于活性炭具有很强的吸附能力，对血液中的毒素清除效果显著。但是，炭的微粒释放导致的脏器微血管栓塞、不规则无形状引起血小板和白细胞的破坏、溶血、致热原等不良反应带来的副作用严重限制了其在临床上的推广使用。

现有的球状活性炭主要分两大类：沥青基球状活性炭和树脂基球状活性炭，其中树脂基球状活性炭具备无重金属含量、高硬度、高流动性、高机械强度、高比表面积的特性，可以避免用于医疗时因为炭微粒释放导致的各种不良反应。目前，国内外的研究方向以酚醛树脂为原料制备的球状活性炭为主，工业上酚醛树脂通常由苯酚或其同系物和甲醛缩聚制得，原料苯酚价格昂贵，且酚醛树脂的生产工艺复杂，能耗高，导致制备的球状活性炭成本较高。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭，成本低廉。

本发明的目的之二是提供上述亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法，工艺简单，易操作。

为实现上述目的，本发明的一种亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭，以超交联热固性聚苯乙烯基树脂球为原料制得。所述的球状活性炭的粒径为0.2mm～0.3mm，比表面积为960m²/g～1400m²/g，总孔容为0.3cm³/g～0.8cm³/g，微孔容积为0.2cm³/g～0.6cm³/g。

上述亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭的制备方法，包括以下步骤：

(1)将反应单体苯乙烯和二乙烯苯按质量比1:8～8:1充分混合，得到混合单体，并在混合单体中加入引发剂过氧化二苯甲酰和致孔剂正戊烷，充分搅拌后形成油相A，其中，所述的过氧化二苯甲酰的质量占混合单体质量的0.5％～3％，所述的正戊烷的质量占混合单体质量的0.1％～2％；在去离子水中加入分散剂明胶和氯化钠，缓慢加热并充分搅拌形成水相B，其中，所述的去离子水与混合单体的质量比为20:1～2:1，所述的明胶的质量占去离子水质量的0.2％～2％，所述的氯化钠的质量占去离子水质量的1％～10％；将上述配置好的油相A缓慢加入水相B中，充分排除氧气后加热至70℃～100℃，恒温1h～5h，过滤，真空干燥，经24目和60目过筛后得聚苯乙烯基微球；

(2)将上述聚苯乙烯基微球溶胀于四氯化碳中，加入催化剂，固化成型，制得超交联热固性聚苯乙烯基树脂球，其中，所述的聚苯乙烯基微球：四氯化碳的质量比为1:1～1:100，所述的催化剂：聚苯乙烯基微球的质量比为0.2:1～2:1；

(3)将上述热固性聚苯乙烯基树脂球置于饱和氯化钠溶液中浸泡24h，并依次用5％的稀盐酸和5％氢氧化钠溶液洗涤，最后用去离子水清洗至中性，干燥；

(4)在惰性气体保护下将洗涤后的热固性聚苯乙烯基树脂球升温至500℃～800℃下炭化，恒温1h～10h，制得聚苯乙烯基炭球；

(5)将聚苯乙烯基炭球在750℃～950℃温度下通入水蒸气活化，制得聚苯乙烯基球状活性炭；

(6)对上述聚苯乙烯基球状活性炭进行表面改性，在300℃～500℃空气中氧化0.5h～8h，然后在700℃～800℃氮气条件下热处理0.5h～8h。

步骤(1)中，油水混合相升温速率为1℃/min～20℃/min。

步骤(2)中，所述的固化反应温度为40℃～80℃，固化反应时间为1h～10h。

步骤(2)中，所述的催化剂是无水三氯化铝或无水三氯化铁。

步骤(4)中，所述的炭化升温速率为1℃/min～10℃/min。

步骤(5)中，所述的水蒸气与聚苯乙烯基炭球的质量比为0.5:1～5:1，所述的活化反应时间为1h～2h。

本发明改性后的亚毫米级聚苯乙烯基球状活性炭可用于吸附尿毒素肌酐。

本发明具有如下有益效果：