[发明专利]一种花生酥食品的制备方法在审
申请号: | 201610547808.0 | 申请日: | 2016-06-30 |
公开(公告)号: | CN107549424A | 公开(公告)日: | 2018-01-09 |
发明(设计)人: | 吕星宇 | 申请(专利权)人: | 重庆凰巢实业有限公司 |
主分类号: | A23G3/48 | 分类号: | A23G3/48 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401520 重庆市合川*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 花生 食品 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品深加工技术领域,具体是一种花生酥食品的制备方法。
背景技术
花生又名“长生果”,具有很高的营养、药用及食疗价值,花生是一种老少皆宜,风味独特的食品,营养丰富,含有大量的蛋白质、脂肪、淀粉、粗纤维,以及钙、磷、铁、硫胺素、棕榈酸、维生素A、B、C、E、K等多种营养物;中医研究认为花生有悦脾和胃、润肺化痰、滋养调气及清咽止疟的功效,对于良性肾炎、慢性肾炎、腹水、乳汁缺乏等症都有一定疗效;花生所含脂肪的绝大部分都是不饱和脂肪酸,有“动脉清道夫”的美誉,可以显著降低总胆固醇和有害胆固醇含量,对心血管疾病也有很好的预防作用;此外,花生富含的叶酸、膳食纤维、精氨酸等,也能对心脏起到保护作用;花生属于高热量、高蛋白、高纤维食物,可以增加饱腹感,食用花生后就可以相对减少对其他食品的需要,降低身体总热量的汲取,从而可达到减肥效果,也是具开发潜力的乳糖不耐症消费者的蛋白基料和牛乳等动物奶类的替代品。
传统的花生酥含糖量较高,随着大家健康意识的提高,开始注重糖的摄入量,并成为一种消费选择;因此迫切需要对现有技术的花生酥的制备方法进行改进改良,以提高花生酥食品的食用口感和性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种口味多样、含糖量低、健康休闲的花生酥食品的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种花生酥食品的制备方法,包括以下步骤:
1)材料:花生65kg、白砂糖40kg、麦芽糖20kg、植物油10kg;
2)花生预处理:挑选颗粒饱满、无虫蛀的优质红皮花生;用烘烤机烘烤,降温去花生仁皮,得花生瓣;
3)将所得的花生瓣烘烤干燥,使花生瓣烘烤至淡黄;
4)按配方称取白砂糖和植物油并融化,用水和熬好的糖油混合炒制,同时加入配方量的麦芽糖熬制成糖浆;
5)向95℃的花生瓣中加入熬好的糖浆混合搅拌,同时放入调料搅拌均匀;
6)将混合搅匀的花生酥放置于成型机中压制成型;
7)将成型后的花生酥切成长方块,冷却,包装成品,装箱入库。
作为本发明进一步的方案:所述步骤2中的烘烤温度为恒温200℃,烘烤时间为60min,烘烤结束后降温至50℃去花生仁皮。
作为本发明再进一步的方案:所述调料包括原香味调料、椒盐味调料、葱香味调料和香辣味调料。
作为本发明再进一步的方案:所述原香味调料由0.5kg芝麻、0.5kg食用盐组成;椒盐味调料由0.5kg芝麻、0.5kg食用盐和0.3kg花椒组成;葱香味调料由0.5kg芝麻、0.5kg食用盐和1kg香葱组成;香辣味调料由0.5kg芝麻、0.5kg食用盐、1kg辣椒和0.5kg花椒。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤4中,将配料好的白砂糖和植物油在150℃条件下融化,加入麦芽糖后于150℃熬制10分钟制成糖浆。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤5中混合搅拌时间为2min。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤7中,冷却温度为26℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明旨在提供四种口味的花生酥健康休闲食品,包括原香味、椒盐味、葱香味和香辣味,一方面拓宽消费者对口味的选择,另一方面提供了低含糖量的花生酥,通过对花生进行预处理,改善烘烤方法增加了花生酥的色泽和香味;本发明口味多样、含糖量低、健康休闲,更适合消费者多元化的口味及健康的进食观念。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种花生酥食品,为原香味花生酥,其制备方法包括以下步骤:
1)材料:花生65kg、白砂糖40kg、麦芽糖20kg、植物油10kg、芝麻0.5kg、食用盐0.5kg;
2)花生预处理:挑选颗粒饱满、无虫蛀的优质红皮花生;用烘烤机恒温200℃烘烤60min,降温至50℃去花生仁皮,得花生瓣;
3)将所得的花生瓣烘烤干燥,使花生瓣烘烤至淡黄;
4)按配方称取白砂糖和植物油并在150℃条件下融化,用水和熬好的糖油混合炒制,同时加入配方量的麦芽糖于150℃熬制10分钟制成糖浆;
5)向95℃的花生瓣中加入熬好的糖浆混合搅拌2min,同时放入芝麻和食用盐搅拌均匀;
6)将混合搅匀的花生酥放置于成型机中压制成型;
7)将成型后的花生酥切成长方块,冷却至26℃,包装成品,装箱入库。
实施例2
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