[发明专利]一种屋脊棱镜胶合件生产工艺及其工装

权利要求书

1.一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于，操作步骤为：

步骤一、大面(1)和第三面(3)的加工：将屋脊棱镜毛料的大面(1)和第三面(3)进行磨砂和抛光加工；

步骤二、第四面(4)的加工：将屋脊棱镜毛料的第四面(4)进行磨砂和抛光加工；

步骤三、第二面(2)的加工；将屋脊棱镜毛料的第二面(2)进行磨砂和抛光加工；

步骤四、镀膜加工：用真空镀膜机在大面(1)镀增透膜，第二面(2)镀反射膜，并加黑漆保护，制得单件半成品；

步骤五、胶合：将第三面(3)擦净后，用光学专用胶把2件半成品的第三面(3)胶合在一起形成胶合件；

步骤六、靠体固定：将胶合件的侧面(5)用光学专用胶固定在工装45°靠体(16)的大面上；

步骤七、屋脊面(6)的加工：在45°靠体(16)上将第四面(4)磨砂出2个屋脊面(6)；

步骤八、屋脊面(6)的再加工：用方砖(17)光胶屋脊面(6)后，磨砂和抛光加工另一屋脊面(6)，完成后，更换屋脊面(6)进行磨砂和抛光加工，从方砖(17)上取下，即得胶合件成品。

2.根据权利要求1所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述步骤一加工后，两面的平行度控制在15"以内，尺寸误差在±0.01mm以内；步骤二加工后，大面(1)和第四面(4)两面夹角90°在±10"以内；步骤三加工后，棱差在15"以内，大面(1)和第二面(2)间夹角误差在15"以内，总长度误差在0.02mm内；步骤四所述黑漆的组分及配比为主剂：硬化剂：稀释剂＝8:1:7；步骤五中胶合件胶层无气泡和不净，用15秒测角仪控制两大面(1)间平行度在10"以内，第四面(4)用平板玻璃检测看到粗的干涉条纹；步骤六中上下两平行的C面之间的距离误差在0.005mm之内，胶合件大面(1)与C面垂直误差在15"以内；步骤八中方砖(17)为90°角，角精度在1"以内。

3.根据权利要求1所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，在胶合件工装(10)中进行；步骤六的工装45°靠体(16)大面中部设置有胶槽。

4.根据权利要求3所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述步骤五胶合件工装(10)包括基座(11)和限位块(12)，具体使用步骤为：将单件半成品的大面(1)光胶在基座(11)上，侧面(5)贴紧限位块(12)，在第三面(3)表面涂光学专用胶，将另一单件半成品的第三面(3)朝下，侧面(5)朝向限位块(12)在前一单件半成品的第三面(3)表面轻推，两件半成品的第三面(3)胶合在一起。

5.根据权利要求4所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：步骤一中，屋脊棱镜毛料的工作面，即大面(1)、第二面(2)、第三面(3)、第四面(4)和两侧面(5)的侧垂精度在1＇以内。

6.根据权利要求4所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述限位块(12)的中部设置有胶槽(121)。

7.根据权利要求6所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述胶合件工装(10)还包括方平板(13)，垫在基座(11)和限位块(12)之间。

8.根据权利要求7所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述限位块(12)有2个，呈垂直状态使用，方平板(13)为3个，分别垫于2个限位块(12)和基座(11)，以及1个半成品和基座(11)之间；所述基座(11)表面平整度为λ/4，光洁度为二级；所述限位块(12)的90°角的精度在30"以内；所述方平板(13)的公差为±0.01mm。

9.根据权利要求8所述的一种屋脊棱镜胶合件生产工艺，其特征在于：所述基座(11)、方平板(13)和限位块(12)的材质为无色光学玻璃，且均用废旧产品改造。

10.一种权利要求9所述的屋脊棱镜胶合件生产工艺所用的胶合件工装(10)，其特征在于：包括基座(11)、限位块(12)、方平板(13)、45°靠体(15)和方砖(17)。