[发明专利]一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法

权利要求书

1.一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于它是按照以下步骤进行的：

一、按重量份数称取7份～9份多聚甲醛、6份～15份三聚氰胺、24份～36份水、1份～3.5份发泡剂、0.05份～0.2份表面活性剂、2份～5份固化剂和0.2份～0.8份活性炭；

二、将步骤一称取的多聚甲醛和水倒入1号模具中，搅拌均匀，升温至50℃～70℃，再加入三乙醇胺直至pH为8～10，搅拌均匀，并在温度为50℃～70℃的条件下，保温10min～20min，然后加入步骤一称取的三聚氰胺和活性炭，搅拌均匀，并升温至70℃～90℃，最后加入三乙醇胺直至pH为8～10，搅拌至黑色透明，冷却至室温待用，得到混合料；

三、将步骤一称取的表面活性剂、固化剂及发泡剂置于2号模具中，再将混合料置于2号模具中，按一个方向搅拌混合均匀，然后在温度为70℃～90℃的条件下，反应10min～30min，最后在温度为110℃～140℃的烘箱中固化干燥16h～24h，得到活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中所述的固化剂为氯化铵。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中所述的发泡剂为物理发泡剂或化学发泡剂。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于所述的化学发泡剂为水；所述的物理发泡剂为环戊烷、正戊烷、异戊烷和石油醚中的一种或其中几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取9份多聚甲醛、13份三聚氰胺、36份水、1份发泡剂、0.05份表面活性剂、4份固化剂和0.2份活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取9份多聚甲醛、13份三聚氰胺、36份水、1份发泡剂、0.05份表面活性剂、4份固化剂和0.4份活性炭。

8.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取9份多聚甲醛、13份三聚氰胺、36份水、1份发泡剂、0.05份表面活性剂、4份固化剂和0.6份活性炭。

9.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤一中按重量份数称取9份多聚甲醛、13份三聚氰胺、36份水、1份发泡剂、0.05份表面活性剂、4份固化剂和0.8份活性炭。

10.根据权利要求1所述的一种活性炭改性三聚氰胺甲醛树脂微球泡沫的制备方法，其特征在于步骤二中将步骤一称取的多聚甲醛和水倒入1号模具中，搅拌均匀，升温至50℃，再加入三乙醇胺直至pH为8，搅拌均匀，并在温度为50℃的条件下，保温10min，然后加入步骤一称取的三聚氰胺和活性炭，搅拌均匀，并升温至80℃，最后加入三乙醇胺直至pH为8，搅拌至黑色透明，冷却至室温待用，得到混合料。