[发明专利]矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法

权利要求书

1.一种矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，包括：

造型：对铸件型腔进行造型，造型得到的铸件型腔是由型腔侧壁围成的锥形型腔，所述 锥形型腔满足小端面朝上、大端面朝下，在所述锥形型腔的中心位置开设贯通的轴孔，在锥 形型腔的小端面开设小轴孔，在锥形型腔的大端面开设大轴孔，在铸件型腔的侧壁上分布 四个热节，从下至上依次为第一热节、第二热节、第三热节、第四热节；

设置第一层冒口：将所述小轴孔的底部封堵，由小轴孔的型腔侧壁和封堵的底部形成 第一层冒口，以通过第一层冒口对第四热节进行补缩；

设置第二层冒口：在锥形型腔的侧壁上沿着圆周方向设置至少三个第二层冒口，所述 第二层冒口通过冒口颈与型腔侧壁连通，所述冒口颈在竖直方向内覆盖所述第一热节、第 二热节、第三热节，以通过第二层冒口对上述第一热节、第二热节、第三热节进行补缩；

设置第一分区冷铁：在锥形型腔的侧壁上沿着圆周方向设置若干第一分区冷铁，所述 第一分区冷铁设置在第一层冒口和第二层冒口之间，相邻第一分区冷铁之间间隔距离为30 ～50mm，以使第一层冒口和第二层冒口形成分区补缩，避免第一层冒口对第二层冒口进行 补缩；

设置第二分区冷铁：在锥形型腔的侧壁上设置若干第二分区冷铁，所述第二分区冷铁 设置在相邻的两个第二层冒口之间，以减少相邻的两个第二层冒口之间的重合补缩缺陷。

2.如权利要求1所述的矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，所述第一层冒 口为明冒口，且M10：M106=1.2，M10为第一层冒口的模数，M106为第四热节的模数。

3.如权利要求1所述的矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，所述第二层冒 口为暗冒口，且M20：M104=1.4，M20为第二层冒口的模数，M104为第二热节的模数。

4.如权利要求1所述的矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，所述第二层冒 口的冒口颈在竖直方向内的上端的高度与第三热节平齐，以使第二层冒口为第三热节充分 补缩。

5.如权利要求1所述的矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，在所述大轴孔 型腔的内壁上沿着圆周方向设置第三冷铁，所述第三冷铁在水平方向内与所述第三热节平 齐，以减小第三热节的模数，进而使第二层冒口对第三热节进行充分补缩。

6.如权利要求1所述的矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，在第二层冒口 的冒口颈的下方的型腔的侧壁上设置补贴，所述补贴为连接在所述第二热节和第一热节之 间的通道，以使第二热节和第一热节之间的补缩通道通畅。

7.如权利要求1所述的矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，其特征在于，在所述大轴孔 型腔的内壁上沿着圆周方向设置第四冷铁，所述第四冷铁在水平方向内与所述第一热节平 齐，以减小第一热节的模数，进而使第二层冒口对第一热节进行充分补缩。