[发明专利]仿石装饰构件及其生产方法有效
申请号: | 201610613073.7 | 申请日: | 2016-07-28 |
公开(公告)号: | CN106278065B | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 姜绍杰;施汉盛;刘新伟;孔德宇 | 申请(专利权)人: | 深圳海龙建筑科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/06 | 分类号: | C04B28/06 |
代理公司: | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 张秋红;纪媛媛 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 仿石 装饰构件 装饰面层 混凝土构件主体 质量份 聚羧酸减水剂 膨胀珍珠岩 高岭土 连接性能 气泡缺陷 一体复合 白水泥 短纤维 膨胀剂 石英砂 饰面层 轻质 乳液 美观 生产 改进 | ||
1.一种仿石装饰构件的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将硅胶模具铺设于钢模具内,并在所述硅胶模具表面均匀涂刷脱模剂;
S2、通过喷枪将仿石装饰面浆料喷射在所述硅胶模具上以形成仿石装饰面层;所述仿石装饰面层包括以下质量份数的原料:白水泥80-120份;石英砂80-150份;高岭土7-10份;聚羧酸减水剂0.5-1.5份;乳液7-12份;膨胀剂2-8份;短纤维1.5-3份;膨胀珍珠岩10-30份;以及水24-36份;
S3、所述硅胶模具内的所述仿石装饰面层凉浆后,在纵横方向上对所述仿石装饰面层进行滚压;
S4、待所述仿石装饰面层凝固后,在其上浇筑第一层混凝土浆料并振捣;
S5、待所述第一层混凝土浆料初凝后,将绑扎好的钢筋布置其中,浇筑第二层混凝土浆料并振捣密实,所述第二层混凝土浆料和第一层混凝土浆料结合形成混凝土构件主体;
S6、静止养护至拆模强度后脱膜,获得仿石装饰构件。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述仿石装饰面浆料的配制步骤包括:
S2.1、按所述仿石装饰面层的原料质量份数称取各原料:白水泥、石英砂、高岭土、聚羧酸减水剂、乳液、膨胀剂、短纤维及膨胀珍珠岩;
S2.2、先将水加入搅拌锅中,再加入白水泥、高岭土以及乳液加入水中,再加入2/3的石英砂,搅拌混合均匀;
S2.3、在搅拌状态下,加入剩余的石英砂和减水剂总量的1/2,搅拌后,再将剩余的减水剂加入搅拌锅内搅拌均匀,制得仿石装饰料浆;
在搅拌结束后,及时测试所述仿石装饰料浆的流动性,测得所述仿石装饰料浆塌落度为145-165mm。
3.根据权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于,所述生产方法还包括以下步骤:
S7、将脱模后的所述仿石装饰构件表面清洗干净,对所述仿石装饰构件的仿石装饰面层进行修补、喷砂处理;
所述喷砂处理采用的原料包括粒径40-70目的石英砂;喷砂距离控制在25cm,喷砂处理的喷射压力为4Mpa;
喷砂时,从所述仿石装饰面层的一侧缓慢向另一侧进行。
4.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述仿石装饰面层还包括以下质量份数的原料:颜料4-6份。
5.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述白水泥选用强度等级为52.5级的白色硫铝酸盐水泥。
6.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述石英砂包括:彩色石英砂20-50份,非彩色石英砂60-100份;
所述非彩色石英砂粒径为28-40目连续级配。
7.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述聚羧酸减水剂的减水率为30%-40%。
8.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述短纤维为聚丙烯纤维,长度为8-12mm,密度0.90-0.92g/cm3。
9.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述膨胀珍珠岩的密度为250kg/m3,导热系数小于0.076W/m·K。
10.一种仿石装饰构件,其特征在于,由权利要求1-9任一项所述的生产方法制得,其包括混凝土构件主体、以及一体复合在所述混凝土构件主体上的仿石装饰面层;所述仿石装饰面层包括以下质量份数的原料:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳海龙建筑科技有限公司,未经深圳海龙建筑科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610613073.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。