[发明专利]一种将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统及方法

权利要求书

1.一种将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统，其特征在于，包括：

喂入装置，包括输送机构和旋转夹持机构，所述输送机构用于将束状短纤纱回丝喂入到所述旋转夹持机构中，所述旋转夹持机构设置在所述输送机构的末端，并用于旋转夹持所述束状短纤纱回丝；

松解装置，包括相互配合旋转的两个松解刺辊，两个所述松解刺辊对应的设置在所述旋转夹持机构的下方，且所述松解装置用于旋转捋刷伸出所述旋转夹持机构的所述束状短纤纱回丝的自由端；

其中，所述旋转夹持机构的旋转速度小于所述松解刺辊的旋转速度。

2.如权利要求1所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统，其特征在于，所述输送机构包括水平设置的喂入帘、主动圆辊和多个从动圆辊，所述主动圆辊设置在所述喂入帘的出口端，多个所述从动圆辊间隔的设置在所述主动圆辊的外圆面上，且与所述主动圆辊相配合，其中，所述主动圆辊和从动圆辊用于夹持传送所述束状短纤纱回丝。

3.如权利要求2所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统，其特征在于，所述旋转夹持机构包括相互配合的第一旋转夹持辊和第二旋转夹持辊，所述第一旋转夹持辊和第二旋转夹持辊用于旋转夹持所述输送机构输送过来的所述束状短纤纱回丝，其中，所述第一旋转夹持辊和第二旋转夹持辊的转动速度与所述主动圆辊和从动圆辊的转动速度均相同。

4.如权利要求3所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统，其特征在于，所述松解刺辊包括刺辊本体和针齿，所述针齿设置在所述刺辊本体的外表面上，且两个所述松解刺辊的针齿还与所述束状短纤纱回丝的自由端相接触。

5.如权利要求4所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统，其特征在于，所述松解装置还包括清洁辊和清洁梳，所述清洁辊与所述松解刺辊相配合，所述清洁梳与所述清洁辊相配合。

6.一种将束状短纤纱回丝开松成纤维的方法，采用如权利要求5所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的系统进行实施，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将束状短纤纱回丝放置在喂入装置的喂入帘上，然后启动系统，将所述束状短纤纱回丝的一端喂入到所述旋转夹持机构中；

S2、所述束状短纤纱回丝的自由端伸出所述旋转夹持机构后与松解装置的松解刺辊的针齿相接触；所述松解刺辊的针齿旋转捋刷并拉动所述束状短纤纱回丝的自由端；

S3、所述束状短纤纱回丝的自由端依次循环的被解捻、开松后脱离所述束状短纤纱回丝，并成为纤维。

7.如权利要求6所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括以下步骤：

S4、使用清洁辊对所述松解刺辊的针齿进行清理；

S5、使用清洁梳对所述清洁辊的表面进行清理。

8.如权利要求6或7所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的方法，其特征在于，所述束状短纤纱回丝的纤维长度小于38mm。

9.如权利要求8所述的将束状短纤纱回丝开松成纤维的方法，其特征在于，当所述束状短纤纱回丝为涤纶材质时，所述喂入装置和松解装置上均添加有油剂。