[发明专利]一种具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备及方法

权利要求书

1.一种具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备，其特征在于，所述污泥称重设备包括分配装置、称重料斗装置、称重模块和破桥装置；所述的分配装置与称重料斗装置连接，分配装置用于向称重料斗装置输送分配污泥；所述的称重模块的称重组件设置在称重料斗装置的支撑位置，称重模块用于连续称重，实时监控并记录由分配装置输送分配到称重料斗装置中的污泥的重量数据并对记录的称重数据进行累积计算；所述的破桥装置安装于称重料斗装置的出口下方，破桥装置用于将污泥破碎，防止污泥对下方设备造成冲击；所述的分配装置上设置有分配阀、安全阀和压力传感器，所述的安全阀设置在分配装置的输送主通路上，分配阀设置在分配装置的支路上，分配装置包括多个支路，多个支路分别与输送主通路连通，每一个支路上均设置有分配阀；压力传感器设置在输送主通路与多个支路连通的位置，并位于分配阀与安全阀之间，所述的压力传感器用于检测分配装置的输送主通路中的污泥的压力；

所述的称重料斗装置还包括破粘机构，所述的破粘机构安装在称重料斗的内部，紧贴称重料斗的内壁，破粘机构能够随着闸板阀的关启而沿称重料斗的料斗壁上下运动，防止污泥挂壁。

2.如权利要求1所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备，其特征在于，所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备包括两套称重料斗装置，每套称重料斗装置均包括进料软连接、称重料斗、光电传感器、破粘机构、闸板阀和出料软连接，所述的进料软连接安装在称重料斗的进料口，所述的进料软连接与分配装置的多个支路中的其中一个支路连通；所述的闸板阀和出料软连接依次安装于称重料斗的出料口。

3.如权利要求2所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备，其特征在于，每套称重料斗装置均包括四组光电传感器，四组光电传感器均匀布置在称重料斗上部，光电传感器用于检测污泥达到称重料斗的高料位状态或称重料斗的低料位状态，四组光电传感器中至少三组探值为设定值时，表明光电传感器的测量值成立。

4.如权利要求3所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备，其特征在于，所述的称重模块包括称重组件和控制系统，称重组件与控制系统连接，称重模块用于实时监控并记录称重数据，并将测量数据反馈到控制系统，控制系统通过累积计算每一称重料斗污泥进料完成与出料完成后的重量差值，从而实现连续称重的计量功能。

5.如权利要求4所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备，其特征在于，所述的破桥装置包括格栅，安装于称重料斗装置的出口下方。

6.如权利要求1-5任一项所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备的称重方法，其特征在于，包括以下步骤：

分配装置将污泥分配至称重料斗装置；

污泥称重设备包括两套称重料斗装置，其中一套为1号称重料斗装置，另一套为2号称重料斗装置；1号称重料斗装置包括1号进料软连接、1号称重料斗、1号光电传感器、1号破粘机构、1号闸板阀和1号出料软连接；2号称重料斗装置包括2号进料软连接、2号称重料斗、2号光电传感器、2号破粘机构、2号闸板阀和2号出料软连接；计量周期为：污泥经分配装置进入1号称重料斗装置，此时1号称重料斗装置的1号闸板阀关闭；1号光电传感器检测到污泥达到1号称重料斗的高料位状态时，1号分配阀切换，1号分配阀关闭，2号分配阀打开，污泥开始进入2号称重料斗装置；1号称重模块计量，获得卸料前测量值；1号称重料斗装置称重结束后，1号闸板阀开启并卸料，同时1号破粘机构启动，把粘挂内壁的污泥清出1号称重料斗；1号光电传感器检测到污泥达到1号称重料斗的低料位状态时，卸料结束；1号闸板阀关闭，同时1号破粘机构随动复位；1号称重模块计量，获得卸料后测量值，卸料前测量值与卸料后测量值之间的计量差值为卸料重量；1号称重料斗装置和2号称重料斗装置循环切换，称重模块累计所有卸料重量，做为整个输送过程的卸料量。