[发明专利]一种具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备及方法

说明书

技术领域

本发明属于脱水污泥输送技术领域，具体涉及一种具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备及方法。

背景技术

在污泥处理处置领域，一般污水处理厂的污泥经脱水后，由污泥泵或输送机输送至后续处理工艺段进行进一步处理和处置。各处理单位都需连续自动污泥计量装置。目前受限于污泥高粘稠强腐蚀性的自身特性和所采用输送方式，无法实现精确连续计量功能，对输送污泥重量难以准确计量，更做不到连续自动监测，满足不了污泥处理运营管理的需要。

例如，公开号为CN202865079U的中国专利文献公开了一种污泥搅拌称重装置，包括支撑底座，搅拌仓，所述搅拌仓设置于所述支撑底座上；内置称重装置，所述内置称重装置用于能够精确计量搅拌仓内制剂重量，所述内置称重装置连接于所述搅拌仓与支撑底座之间。内置称重装置包括至少一压力传感器，所述压力传感器连接在所述搅拌仓的底部。通过电动行车带动电动抓斗从原生污泥储坑中将污泥抓入搅拌称重系统，搅拌称重系统四个角分别安装了压力传感器系统，精度为±0.2％，能够精确计量污泥的重量、粉状调理剂的重量和液体药剂的重量。但此专利所述工作过程中不密封，导致臭气外溢，对环境不友好，且不能达到连续输送功能。

公开号为CN204237278U的中国专利文献公开了一种污泥存储称重装置，包括污泥料仓、破拱器、螺旋输送机及称重系统，破拱器设在污泥料仓内，其两端分别连接在污泥料仓下部两侧壁上，上料螺旋输送机的出料口与污泥料仓上端口前部相对应，污泥料仓底部通过其下料口与仓下螺旋输送机的进料口相连接；仓下螺旋输送机的下料口与外运装车螺旋输送机的上料口相连，它们之间呈立体垂直连接；称重系统由重力传感器和传感器分析仪构成，污泥料仓的仓壁外侧装设八根支撑腿，每根支撑腿的底部的地角处均装设一个重力传感器，每个重力传感器均通过电缆与传感器分析仪相连。但此专利所述装置，垂直连接，导致污泥输送能耗增大，称重后污泥会有部分存在仓下螺旋输送机和外运装车螺旋输送机内，导致称重不准确。且不能实现污泥连续输送。

上述专利不能达到连续精确计量污泥重量的效果，在称重过程中，往往对环境造成污染或加大污泥输送能耗等。目前国内在连续精确计量污泥重量方法方面不成熟，仅仅做到分批次称量或称重精度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、去粘挂壁、自动化运行、对环境友好、同时具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备及方法，解决上述的脱水污泥难以连续精确计量的难题。

为实现上述目的，本发明所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备包括分配装置、称重料斗装置、称重模块和破桥装置；所述的分配装置与称重料斗装置连接，分配装置用于向称重料斗装置输送分配污泥；所述的称重模块的称重组件设置在称重料斗装置的支撑位置，称重模块用于连续称重，实时监控并记录由分配装置输送分配到称重料斗装置中的污泥的重量数据并对记录的称重数据进行累积计算；所述的破桥装置安装于称重料斗装置的出口下方，破桥装置用于将污泥破碎，防止污泥对下方设备造成冲击。

所述的分配装置上设置有分配阀、安全阀和压力传感器，所述的安全阀设置在分配装置的输送主通路上，分配阀设置在分配装置的支路上，分配装置包括多个支路，多个支路分别与输送主通路连通，每一个支路上均设置有分配阀；压力传感器设置在输送主通路与多个支路连通的位置，并位于分配阀与安全阀之间，所述的压力传感器用于检测分配装置的输送主通路中的污泥的压力。

所述的具有连续精确计量功能的脱水污泥称重设备包括两套称重料斗装置，每套称重料斗装置均包括进料软连接、称重料斗、光电传感器、破粘机构、闸板阀和出料软连接，所述的进料软连接安装在称重料斗的进料口，所述的进料软连接与分配装置的多个支路中的其中一个支路连通；所述的闸板阀和出料软连接依次安装于称重料斗的出料口。

每套称重料斗装置均包括四组光电传感器，四组光电传感器均匀布置在称重料斗上部，光电传感器用于检测污泥达到称重料斗的高料位状态或称重料斗的低料位状态，四组光电传感器中至少三组探值为设定值时，表明光电传感器的测量值成立。

所述的破粘机构安装在称重料斗的内部，紧贴称重料斗的内壁，破粘机构能够随着闸板阀的关启而沿称重料斗的料斗壁上下运动，防止污泥挂壁。

所述的称重模块包括称重组件和控制系统，称重组件与控制系统连接，称重模块用于实时监控并记录称重数据，并将测量数据反馈到控制系统，控制系统通过累积计算每一称重料斗污泥进料完成与出料完成后的重量差值，从而实现连续称重的计量功能。