[发明专利]一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机及内盒成型工艺

权利要求书

1.一种内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：包括一种单向上料的拼板机装置，具有大灰板供料装置(3)、小灰板供料装置(2)、大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)、基座(1)、主轴(6)和内模(7),所述大灰板输送装置(4)、小灰板输送装置(5)、小灰板吸板翻转装置(8)、成型抱盒装置(9)均安装在所述基座(1)上，所述大灰板供料装置(3)固定在所述大灰板输送装置(4)的前端上方，所述小灰板供料装置(2)以及小灰板输送装置(5)分别对称位于所述大灰板供料装置(3)和大灰板输送装置(4)的两侧，且所述小灰板供料装置(2)固定在所述小灰板输送装置（5）的前端上方，所述成型抱盒装置(9)位于所述大灰板输送装置(4)的尾部，且固定安装在所述小灰板吸板翻转装置(8)上，所述小灰板吸板翻转装置(8)位于所述小灰板输送装置(5)的末端下方，且中心线与所述成型抱盒装置(9)的中心线重合，所述内模(7)安装在所述主轴(6)上，且位于所述成型抱盒装置(9)的正上方。

2.如权利要求1所述的内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：所述内模（7）四周表面开有一定数量和不同形状的吸风口，且内部设有气路通道，将成型内盒吸附在所述内模（7）的表面，能适用于与灰板喷胶或不喷胶的内盒成型，同时也适用于微瓦材料的内盒成型。

3.如权利要求1所述的内模吸风保压、适应多种内盒成型工艺的拼板机，其特征在于：还包括翻边装置（26）、推板装置（25）和横向移动的喷胶装置（24），其中所述主轴（6）侧方向横向移动，所述内模（7）横向深入拼板机，所述成型抱盒装置（9）横向放置，所述翻边装置（26）完成灰板两侧边灰板翻折动作，所述推板装置（25）实现上侧灰板翻折动作，所述横向移动的喷胶装置（24）完成灰板垂直方向的横向喷胶。

4.采用如权利要求1所述的拼板机进行内盒成型的工艺，包括步骤如下：

步骤一：大灰板堆放在大灰板供料装置（3）上，小灰板堆放在小灰板供料装置（2）上，大小灰板水平放置沿竖直方向堆放；

步骤二：大灰板供料装置（3）的大灰板被大灰板输送装置（4）输送至成型抱盒装置（9），并在输送的过程中完成大灰板拼接部位的喷胶；

步骤三：小灰板以与大灰板同样的方式被输送至小灰板吸板翻转装置（8）上；

步骤四：小灰板吸板翻转装置（8）翻板吸附小灰板，进行升降和翻转动作使小灰板贴在内模（7）上；

步骤五：主轴（6）下降，内模（7）底面先与成型抱盒装置（9）的大灰板中间面接触，大灰板的两侧边在下降的过程中向上翻转成竖直状态，并且竖直的两侧边夹紧内模（7）上的小灰板，同时成型抱盒装置（9）的抱盒气缸（23）伸出，抱紧和压固大小灰板的粘接部分，完成内盒的粘合成型；

步骤六：大灰板与两块小灰板在成型抱盒装置（9）完成与内模（7）接触成型并依靠吸风夹持，主轴（6）上升，在上升的过程中，内模（7）吸附内盒脱离成型工位，并将内盒移动到下一个工位，在此过程始终对成型内盒进行吸风保压。

5.采用如权利要求1所述的拼板机进行内盒成型工艺，包括步骤如下：

步骤一：对称五连片灰板堆放在大灰板供料装置（3）上，灰板水平放置沿竖直方向堆放；

步骤二：大灰板供料装置（3）的对称五连片灰板被大灰板输送装置（4）输送至成型抱盒装置（9），并在输送的过程中完成灰板拼接部位的喷胶或不喷胶；

步骤三：主轴（6）下降，内模（7）与成型抱盒装置（9）的灰板接触，在下降的过程中，对称五连片灰板覆盖内模7四周及底部五个面，四周的四片灰板从水平状态翻转成竖直状态并完成粘接，同时成型抱盒装置（9）的抱盒气缸（23）伸出，抱紧和压固灰板的粘接部分，完成内盒的粘合成型；

步骤四：对称五连片灰板在成型抱盒装置（9）完成与内模（7）接触成型并依靠吸风夹持，主轴（6）上升，在上升的过程中，内模（7）吸附内盒脱离成型工位，并将内盒移动到下一个工位，在此过程始终对成型内盒进行吸风保压。