[发明专利]一种高精度的闸式剪板机的使用方法

说明书

本发明专利申请是针对申请号为：201510249642X的分案申请，原申请的申请日为：2015-05-17，发明创造名称为：一种高精度的闸式剪板机。

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，更具体地说，涉及一种高精度的闸式剪板机的使用方法。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工，广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶和汽车等行业。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

关于闸式剪板机的技术方案已有公开，例如中国专利申请号2013102840625，申请日为2013年7月8日，发明创造名称为：液压闸式剪板机，该申请案涉及一种液压闸式剪板机，包括调刀机构、左油缸、机架、右油缸、后上支承、前支承、后下支承、安全栅、刀架、链轮、支架和后挡料；机架顶部两端固定连接左油缸和右油缸，一侧固定装有调刀机构，从另一侧装入后上支承和后下支承，机架前面设有前支承和安全栅，刀架整体套接在链轮上，在支架的下方设有后挡料。

又如，中国专利申请号2013204396884，申请日为：2013年7月23日，发明创造名称为：一种高效液压闸式剪板机，该申请案涉及一种高效液压闸式剪板机，包括外围机架、上刀架、下刀架、压料系统、主液压缸、液压部分、刀具系统、电气控制系统、剪切导向及间隙调整部分和后挡料部分，外围机架侧部设置加强板，上刀架背部和下刀架前侧设置纵横交错的筋板，压料系统的压柱前部机架上设置安全构件，外围机架内部设置剪切料收集转运装置，外围机架上设置若干组照明装置。

然而现有的闸式剪板机却存在下述问题：(1)机架上虽然设置有三点支撑机构对刀架进行导向、支撑，但是实际使用时往往由于各种因素，刀架不能与三个支点同时保持接触，上刀相对于下刀产生间隙浮动，出现剪切效果差甚至无法剪断板材的后果，大大降低了闸式剪板机的剪切精度和剪切质量；(2)刀架在剪切过程中因剪切力的作用往往产生挠度，造成上刀和下刀之间的剪切间隙在机架长度方向上不均匀一致，大大降低了闸式剪板机的剪切精度和剪切质量。

综上所述，如何对现有的闸式剪板机作出进一步改进，提高闸式剪板机的剪切精度和剪切质量，是现有技术中亟需解决的技术难题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明克服了现有的闸式剪板机剪切精度低、剪切质量差的不足，提供了一种高精度的闸式剪板机的使用方法，实现了提高闸式剪板机剪切精度和剪切质量的目标。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种高精度的闸式剪板机的使用方法，包括以下步骤：

(A)板料在剪切前，接料斜板与托料板在同一平面上，板料在托料板上滑动到待加工位置，通过后挡料机构对板料进行定位，定位后预压机构上的预压油缸推动预压弹簧抵住板料，将板料固定；

(B)刀架竖板与推力油缸的活塞杆固连，刀架在三点支撑机构的导向、支撑作用下做上下剪切运动，从而将板料进行剪切；

(C)剪切后的板料到达接料斜板上，此时收缩接料油缸的活塞杆，整个接料机构以接料立柱的上端为旋转中心开始逆时针转动，转动过程中，板料平滑的滑到接料水平板上并且被接料挡板阻挡住，当接料水平板转动到水平位置时，停止收缩接料油缸的活塞杆，将接料水平板上的板料取走；

(D)最后伸出接料油缸的活塞杆，使整个接料机构以接料立柱的上端为旋转中心开始顺时针转动，直至接料斜板转动到水平位置，从而完成接料过程。

作为本发明更进一步的改进，高精度的闸式剪板机包括主体机构、三点支撑机构、预压机构、底座支架机构和接料机构；

所述主体机构包括机架、推力油缸、刀架、上刀和下刀，所述推力油缸固定在机架的顶部，所述刀架与推力油缸的活塞杆固连；所述三点支撑机构与刀架相接触；所述上刀固定在刀架的下端，上刀前侧的机架上装有防护罩，所述防护罩为透明的塑料挡板；

所述底座支架机构设置于上刀的下方；

所述下刀固定在底座支架机构上，该下刀和上刀形成剪切刃口；

所述预压机构固定在机架的前侧，该预压机构用于从上方压紧待剪切的物料；