[发明专利]在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法

权利要求书

1.在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、出布：将卷绕呈筒状的玻璃纤维面料拉出，在拉出的过程中将玻璃纤维面料在经向和纬向绷紧；

b、去灰尘：将绷紧后的玻璃纤维面料通过吹尘装置将玻璃纤维面料上可能存在的灰尘去除；

c、预热：将玻璃纤维面料通过烤箱预热，预热的温度为150℃～180℃；

d、涂料：将预热后的玻璃纤维面料经过挤出机下方，挤出机上将挤出的熔融状态下聚四氟乙烯涂在玻璃纤维面料上；

e、压料：将粘结有熔融状态聚四氟乙烯的玻璃纤维面料通过压料机，在通过压料机上两个预热过的压辊之间时聚四氟乙烯能被压入玻璃纤维面料内的间隙，通过刮板将玻璃纤维面料表面多于的聚四氟乙烯刮除并在玻璃纤维面料表面留下厚度为0.3mm～0.6mm的聚四氟乙烯涂层；所述压料机包括两个上下镜像设置的压料组件，压料组件包括龙门架和设置在龙门架内的安装架，所述龙门架的两端均设有滚轮，上下压料组件上的滚轮相对设置并将玻璃纤维面料夹紧在之间，龙门架的中部设有导向柱，所述安装架固定在导向柱的一端，所述导向柱能相对龙门架相对移动，所述压辊转动连接在安装架上，所述安装架和龙门架设有弹簧，弹簧套在导向柱上，上下压料组件上的压辊相对设置且弹簧使得两个压辊相对抵靠，所述刮板上连接有螺栓杆，所述螺栓杆螺纹连接在龙门架上；

f、冷却：将带有聚四氟乙烯涂层的玻璃纤维面料通过冷却器冷却，冷却过程为渐进式的，在通过冷却器后聚四氟乙烯凝结在玻璃纤维面料上；

g、收布：将带有聚四氟乙烯涂层的玻璃纤维面料收卷呈筒。

2.根据权利要求1所述的在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，步骤e中，压辊的温度在250℃～270℃之间。

3.根据权利要求1所述的在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，所述冷却器包括可供玻璃纤维面料通过的冷却箱，冷却箱的一端具有进布口，冷却箱的另一端具有出布口，所述冷却箱内自进布口向出布口的延伸方向依次排列有若干冷却风扇，冷却风扇具有两列，两列冷却风扇分别位于冷却箱的上下两端并相对设置，所述冷却箱内靠近进布口出固定有若干电热丝，所述电热丝位于两列冷却风扇之间，所述电热丝的产热区间为80℃～150℃且若干电热丝的功率自靠近进布口向出布口一侧逐渐减小。

4.根据权利要求3所述的在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，所述冷却箱内位于中段固定有挡板，所述挡板的中部开有可供玻璃纤维面料通过的让位口，所述电热丝位于挡板靠近进布口的一侧，所述冷却箱的两侧开有若干出风口。

5.根据权利要求1所述的在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，所述刮板相对压辊倾斜设置，所述刮板的一端靠近压辊，所述刮板的另一端远离压辊。

6.根据权利要求1所述的在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，所述吹尘装置包括高压气罐连通的气枪和涂有粘液的粘尘板，气枪位于玻璃纤维面料一侧，粘尘板位于玻璃纤维面料另一侧。