[发明专利]在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于复合材料技术领域，涉及一种在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有不燃、耐高温、电绝缘、拉伸强度高、化学稳定性好等优良性能，人们利用玻璃纤维的这些特点，将其制成织物，希望织物能够保持这些特点，然而由于玻璃纤维不耐磨，需要再涂覆上保护层。目前，一般采用高分子涂层达到这个目的，这种涂层必须最大限度地保留玻璃纤维原有强度，而且在涂层与玻璃纤维的结合处要尽可能地避免力学与热力学缺陷。当涂层材料的选择确定以后，需采取适当的工艺和装置来实现涂覆的工业化，本发明正是针对这方面提出一套解决方案。

聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE)，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，并具有一般有机高分子的柔韧性和延展性，从涂层的角度来讲，这种材料易于成膜，且膜具有一定的强度，性质也十分稳定，因而是一种较为理想的阻燃型涂层材料。

目前，在玻璃纤维面料上形成聚四氟乙烯涂层普遍采用涂抹的方式，即将熔融的聚四氟乙烯涂在玻璃纤维面料上，由于聚四氟乙烯在熔融状态下粘稠度较高，因此聚四氟乙烯往往只能粘结在玻璃纤维面料的表层，这就导致在长时间使用后聚四氟乙烯涂层容易脱落，且在对聚四氟乙烯冷却过程中都是采用直接冷却的方式，即直接将较冷的空气接聚四氟乙烯进行降温，导致聚四氟乙烯的外层瞬间凝固，但内层未凝固，内外凝固时间有差别，使得聚四氟乙烯的品质降低，导致使用寿命较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法,本发明解决的技术问题是能在玻璃纤维面料上形成聚四氟乙烯涂层。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、出布：将卷绕呈筒状的玻璃纤维面料拉出，在拉出的过程中将玻璃纤维面料在经向和纬向绷紧；

b、去灰尘：将绷紧后的玻璃纤维面料通过吹尘装置将玻璃纤维面料上可能存在的灰尘去除；

c、预热：将玻璃纤维面料通过烤箱预热，预热的温度为150℃～180℃；

d、涂料：将预热后的玻璃纤维面料经过挤出机下方，挤出机上将挤出的熔融状态下聚四氟乙烯涂在玻璃纤维面料上；

e、压料：将粘结有熔融状态聚四氟乙烯的玻璃纤维面料通过压料机，在通过压料机上两个预热过的压辊之间时聚四氟乙烯能被压入玻璃纤维面料内的间隙，通过刮板将玻璃纤维面料表面多于的聚四氟乙烯刮除并在玻璃纤维面料表面留下厚度为0.3mm～0.6mm的聚四氟乙烯涂层；

f、冷却：将带有聚四氟乙烯涂层的玻璃纤维面料通过冷却器冷却，冷却过程为渐进式的，在通过冷却器后聚四氟乙烯凝结在玻璃纤维面料上；

g、收布：将带有聚四氟乙烯涂层的玻璃纤维面料收卷呈筒。

将玻璃纤维面料绷紧能在涂层时保证聚四氟乙烯涂层的平整，去灰尘能避免灰尘影响涂层；由于熔融状态下的聚四氟乙烯温度327℃，为了避免玻璃纤维面料在涂料时因突然剧烈的温度变化而形变，在进入料桶前对玻璃纤维面料进行预热，使得玻璃纤维面料能更好的承受熔融状态下的聚四氟乙烯的温度，使得聚四氟乙烯更好的黏附在玻璃纤维面料上；熔融状态下的聚四氟乙烯其较黏稠，黏附在玻璃纤维面料上时会无法保证填充满玻璃纤维面料上经线和纬线之间的间隙，因此通过压辊能将聚四氟乙烯压入璃纤维面料上经线和纬线之间的间隙，压辊经过预热，能避免因温度较低造成聚四氟乙烯凝固，保证在压料过程中聚四氟乙烯任为熔融状态，最后通过刮板将多于的聚四氟乙烯从玻璃纤维面料上刮除，此时聚四氟乙烯即填充满玻璃纤维面料上经线和纬线之间的间隙，也完全覆盖玻璃纤维面料表面；通过上述步骤能使得聚四氟乙烯极好的黏附在玻璃纤维面料表面，提高产品的使用寿命。

在上述的在玻璃纤维织物表面涂覆聚四氟乙烯的制作方法中，步骤e中，压辊的温度在250℃～270℃之间。该温度的压辊能避免在与聚四氟乙烯接触时导致聚四氟乙烯凝固。