[发明专利]一种红色染料化合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及染料技术领域，尤其是涉及一种红色染料化合物及其制备方法。

背景技术

目前市场上用的红色喷墨染料，大多数为活性红色染料，比如：活性红180，活性红195，活性红141等一些列染料。因为这些染料都为活性染料，在使用的过程中会有很多问题，比如：pH值不稳定，颜色的色光问题等。而且现在市场上所用的红色大多数为品红色，而不是黄光红色。

随着打印机技术的不断进步，喷墨墨水的分类也越来越细，特别是大幅面打印机。现在彩色打印机的墨水有四色，六色，七色，十二色等。墨水的种类越多打印出的图像也更加清晰鲜明。然而打印机中的黄光红色基本上是以拼色为主，是由品红和黄色两种颜色混拼成大红色，也有公司用活性红24来代替，但是由于是活性染料，同传统的活性染料一样存在pH值不稳定等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种红色染料的化合物及其合成方法，本发明提供的染料纯度高，颜色鲜亮，过滤性好，pH稳定，稳定性好。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种具有式I所示结构的红色染料化合物：

其中R为SO₃H，B为：苯胺基，N-甲基苯胺基，N-乙基苯胺基，邻乙基苯胺基，邻甲基苯胺基中的一种。

本发明提供了上述技术方案所述具有式I结构的染料化合物的制备方法，包括如下步骤：

(1)将三聚氯氰与具有式II所示结构的H酸进行缩合反应，得到如式III所示结构的化合物：

(2)将具有式IV所示结构的化合物与亚硝酸钠在HCl环境下进行重氮化反应，得到具有式V所示结构重氮盐化合物：

(3)将所述步骤(2)得到的具有式V结构的重氮盐化合物与所述步骤(1)得到的具有式III所示结构的化合物进行偶合反应，得到式VI所示结构化合物：

(4)将苯胺或苯胺衍生物与所述步骤(5)得到的具有式VI所示结构的化合物进行二次缩合，得到具有式VII所示结构的化合物：

(5)将所述步骤(4)得到的式VII所示结构的化合物在酸性条件下进行水解，得到式I所示结构的化合物；

所述的步骤(1)和步骤(2)之间没有时间顺序。

优选的，步骤(1)中缩合反应的温度为0～5℃，缩合反应的时间为1～2h；缩合反应在pH值为5.5～7的条件下进行。

优选的，步骤(2)中的重氮反应温度为5～15℃，重氮反应时间为0.8～1.2h；重氮反应在pH值为6～7的条件下进行。

优选的，所述步骤(3)中偶合温度为5～15℃，偶合时间为0.8～1.2h；偶合反应在pH值为6～7的条件下进行。

优选的，所述步骤(4)中二次缩合温度为15～30℃，二次缩合时间为1.5～2.5h；二次缩合反应在pH值为6.3～7.5的条件下进行。

步骤(5)中水解温度为85～97℃，水解时间为3.5～4.5h；水解在pH值为1～2的条件下进行。

步骤(1)中三聚氯氰与具有式II所示结构的H酸的摩尔比为1.03～1.5：1；

步骤(2)中所述的具有式IV所示结构的化合物与亚硝酸钠的摩尔比为1：1.03～1.5；

步骤(3)中所述的具有式V结构的重氮盐化合物与具有式II所示结构化合物的摩尔比为1：1.03～1.5；

步骤(4)中所述的苯胺或苯胺衍生物与所述步骤(5)得到的具有式VI所示结构的化合物的摩尔比为1.05～1.5：1。

步骤(4)中苯胺衍生物为N-甲基苯胺，N-乙基苯胺，邻乙基苯胺，邻甲基苯胺中的一种。

有益技术效果：本发明提供了具有式I所示结构的红色染料化合物，染料纯度高，颜色鲜亮，过滤性好，pH及热稳定性好；

本发明还提供了上述技术方案所述红色染料化合物的制备方法，与现有的合成方法相比，本发明提供的制备方法合成过程简单；合成后产物的纯度高，取消了常规合成是盐析的步骤，减少了废水的排放；水解用酸性水解，解决了在碱性水解中，副产物多的问题；合成出的成品与常规合成方法合成的稳定更好；使产品更有竞争优势。实验结果表明本发明提供的红色染料化合物流畅性好，色光、pH及热稳定性好，纯度高。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：