[发明专利]射入式制革方法

权利要求书

1.射入式制革方法，其特征在于：包括以下工艺，喷碱，静置，机械脱毛，所述喷碱采用压力喷嘴喷出碱液水柱，液碱由肉面喷射入皮张乳头层，射流与皮张密度呈现逆向变化，硫离子的X、Y、Z三维方向与邻近角蛋白快速水解，毛根从内部水解；

所述压力喷嘴由垂直于传输网设计的一排喷嘴单元组成，所述压力喷嘴后端连通不锈钢高压泵，高压泵来的含硫溶液，过滤后由微孔状的压力喷嘴射出一排水柱，传输网送来皮，肉面朝向压力喷嘴通过水柱；

所述喷嘴单元间距12-18mm，所述喷嘴单元中分左右螺旋排列，螺旋升角10°到50°，所述压力喷嘴包括左喷管和右喷管，所述左喷管长为3.6m，所述左喷管中段1.2米装喷嘴，两外段2.4米无喷嘴；所述右喷管长为3.6m，所述右喷管两外段2.4米装喷嘴，中段1.2米无喷嘴。

2.根据权利要求1所述的射入式制革方法，其特征在于：所述左喷管连通高浓度高压泵，所述右喷管连通低浓度高压泵。

3.根据权利要求2所述的射入式制革方法，其特征在于：还包括贮液槽，所述贮液槽包括高浓度碱液槽，低浓度碱液槽，高浓度泵系统，低浓度泵系统，所述高浓度泵系统把高浓度碱液槽供给左喷管，所述低浓度泵系统把低浓度碱液槽供给右喷管。

4.根据权利要求3所述的射入式制革方法，其特征在于：所述高浓度泵系统采用高压泵电动机，所述高压泵电动机由变频器控制。

5.根据权利要求4所述的射入式制革方法，其特征在于：所述压力喷嘴的下方设有不锈钢集液管，所述集液管连通过滤槽。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的射入式制革方法，其特征在于：所述喷碱工艺前设有展平工艺，所述展平工艺采用平展辊，主托辊，用于控制平展辊升降的升降气缸，所述平展辊设于皮张上方，所述主托辊设于皮张传输网下方，所述平展辊包括左平展辊和右平展辊，所述左平展辊表面设有不锈钢螺旋刀片，所述右平展辊表面设有不锈钢螺旋刀片，所述皮张前部过主托辊最高点后，左平展辊右旋，将皮张前端的褶皱拉平，与传输网贴实；所述皮张前端刚进入左喷管的喷射区，两平展辊在升降气缸控制下，以销轴为圆心摆动，左平展辊上移，右平展辊下降，右平展辊左旋，将剩余的皮张展平。

7.根据权利要求6所述的射入式制革方法，其特征在于：所述静置工艺，液碱由肉面喷射入皮革乳头层后，静置1.8-2.3小时。