[发明专利]三硫化钼生产用反应装置

权利要求书

1.一种三硫化钼生产用反应装置，包括反应沉淀池和废气回收装置，其特征在于，反应沉淀池包括反应池，浓缩池，设于反应池和浓缩池之间的上清液池，反应池的下底部至少一处内凹形成内凹部，内凹部处装有驱动溶液斜向流动的永磁感应装置，永磁感应装置包括机架及非磁壳体，壳体内转动连接有主轴，主轴通过电动机带动，主轴上设有磁轭，磁轭上装有间隔设置的永磁体，相邻的两永磁体极性相反设置，上清液池底部设有浆料通道，浓缩池上部朝上清液池的一侧设有清液出口B，上清液池底部通过隔离板与浆料通道隔离，且在上清液池底部设有清液口，反应池通过浆料通道与浓缩池连通，废气回收装置设于反应池的上部，废气回收装置与反应沉淀池的上部密封连接。

2.如权利要求1所述的三硫化钼生产用反应装置，其特征在于，反应池、上清液池和浓缩池通过隔离板相互隔离，反应池的上部一侧设有原料进口，另一侧设有清液出口A，浆料通道的下部设有浆料出口。

3.如权利要求1所述的三硫化钼生产用反应装置，其特征在于，浆料通道内设有活动板，浆料通道通过活动板控制浆料通道的开闭。

4.如权利要求3所述的三硫化钼生产用反应装置，其特征在于，废气回收装置包括设于反应沉淀池上部的密封法兰，设于密封法兰顶部的气泵，设于气泵输出端的三级碱液吸收塔，密封法兰上设有反应料进口，三级碱液吸收塔的吸收液输出端与蒸发器的输入端连接，蒸发器的物料输出端与反应料进口连接。

5.如权利要求1-4之一所述的三硫化钼生产用反应装置，其特征在于，磁轭由铁基非晶合金材料制成，铁基非晶合金材料的组成为：Fe₇₀Al₃Ga₂Y_1.63 V_1.37In₁ Co₁₀B₈Si₃，其通过以下步骤制得：

步骤1、原料准备，分别取纯度为99.99%，粒度为40μm的Fe粉，纯度为99.5%，粒度为80μm的Al粉，纯度为99%，粒度为80μm的Ga粉，纯度为99%，粒度为75μm的Y粉，纯度为99.5%，粒度为75μm的V粉，纯度为97.5%，粒度为120μm的In粉，纯度为98.5%，粒度为75μm的Co粉，纯度为99.9%，粒度为15μm的B粉和 纯度为99.9%，粒度为75μm的Si粉，按原子百分比配成名义合金成分，然后与直径为8mm的硬质合金球一起置于行星式球磨罐中进行球磨，球磨前球磨罐要抽真空处理，待球磨罐内真空度达到0.5Pa时，向球磨罐内充入1MPa的氩气，球磨时球磨机转速为300r/min，球粉质量比为25:1，球磨时间为150h，得到铁基非晶粉末；

步骤2、将得到的铁基非晶粉末置于热处理炉中进行退火处理，退火温度为550℃，升温速率为20℃/min，退火时间为1h，得到退火后的铁基非晶粉末；

步骤3、将得到的退火后的铁基非晶粉末置于导热率大于30W/（m·K）的硬质合金模具中，装配好模具，然后将模具置于放电等离子烧结设备中进行高压烧结，烧结前抽取烧结室内的真空至0.5Pa，烧结时烧结压力为500MPa，烧结温度为950℃，升温速率为90℃/min，保温8min，最后快速冷却至室温即得。