[发明专利]钢管磁粉探伤成像检测系统及方法

权利要求书

1.一种钢管磁粉探伤成像检测系统，其特征在于包含：

磁粉探伤机，由探伤机机械运动设备(3)、磁粉喷淋设备(2)及探伤机控制器(4)组成，其中探伤机控制器(4)控制探伤机机械运动设备(3)、磁粉喷淋设备(2)及钢管(1)的动作，并对钢管(1)进行磁悬液喷淋；

磁粉探伤成像设备，是对钢管进行荧光成像检测的设备，其由成像相机(5)、紫外光源(6)、成像控制器(7)及操作控制器(8)组成，其中：所述成像相机(5)的镜头对着所述钢管(1)；所述紫外光源(6)是所述成像相机(5)的照明光源；所述成像控制器(7)是控制成像相机(5)与紫外光源(6)动作的控制器；

操作控制器(8)，是所述的钢管磁粉探伤成像检测系统的操作终端，其与所述探伤机控制器(4)及所述成像控制器(7)通讯连接。

2.如权利要求1所述的钢管磁粉探伤成像检测系统，其特征在于：

所述成像相机(5)是一种高感光度荧光成像相机。

3.如权利要求1所述的钢管磁粉探伤成像检测系统，其特征在于：

所述紫外光源(6)采用大功率紫外光源，其或是持续光源，或是脉冲光源。

4.如权利要求1所述的钢管磁粉探伤成像检测系统，其特征在于：

所述成像控制器(7)是一种I/O动作控制器，使相机与紫外光源的动作保持一致。

5.如权利要求1所述的钢管磁粉探伤成像检测系统，其特征在于：

所述操作控制器(8)是一种工控机系统，包含操作系统及远程控制器。

6.一种采用权利要求1所述的钢管磁粉探伤成像检测系统的钢管磁粉探伤成像检测方法，其特征在于包含以下步骤：

S1，通过操作控制器调整磁粉探伤机和钢管的工作位置；

S2，通过操作控制器调整磁粉探伤成像设备中的成像相机、紫外光源的初始工作位置；

S3，通过操作控制器的远程控制启动磁粉探伤机，对钢管进行磁粉探伤过程，探伤机控制器启动探伤机机械运动设备及磁粉喷淋设备，使钢管开始转动，磁粉探伤机上的励磁系统开始励磁，磁粉喷淋设备开始向钢管喷淋磁悬液；

S4，由探伤机控制器向操作控制器发出磁粉探伤过程已开始的信号，操作控制器接到磁粉探伤过程已开始的信号后远程控制启动磁粉探伤成像设备，对成像控制器发出动作信号；

S5，成像控制器接受操作控制器发出的动作信号后向成像相机、紫外光源发出磁粉探伤成像启动信号；

S6，成像相机、紫外光源进入荧光成像模式，在成像控制器控制下开始进行钢管荧光成像检测；

S7，成像控制器根据钢管的转动速度，每隔一段时间采集一次钢管的荧光图像，并将荧光图像送入操作控制器；

S8，操作控制器将收到的荧光图像进行处理，并判断荧光图像是否出现“异常”；

S9，如果所述步骤S8中未出现“异常”，由操作控制器判断是否完成磁粉探伤成像检测过程，如果判定磁粉探伤成像检测过程还未结束，流程回到步骤S7中，继续判断钢管下一次的图像是否出现“异常”；

S10，如果所述步骤S8中出现“异常”或所述步骤S9中判定磁粉探伤成像检测过程已结束，操作控制器关闭磁粉探伤机及磁粉探伤成像设备，停止磁粉探伤检测过程。

7.如权利要求6所述的钢管磁粉探伤成像检测方法，其特征在于：

所述步骤S8中的“异常”是指荧光亮度超过设定值，钢管存在严重质量问题；或是指荧光图像的成像不正常，反映出磁粉探伤机或磁粉探伤成像设备发生设备故障。

8.如权利要求6所述的钢管磁粉探伤成像检测方法，其特征在于：

所述步骤S10中的成像检测过程已结束是指钢管转动一圈后整个检测过程结束。