[发明专利]一种铝矿用高铬耐磨球热处理工艺有效
申请号: | 201610727743.8 | 申请日: | 2016-08-25 |
公开(公告)号: | CN106191645B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 程福军 | 申请(专利权)人: | 中建材宁国新马耐磨材料有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/06;C21D1/18;C21D9/36;C21D5/00 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 俞强 |
地址: | 242300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝矿 用高铬 耐磨 热处理 工艺 | ||
1.一种铝矿用高铬耐磨球热处理工艺,其特征在于:所述的热处理由连淬连回热处理生产线执行热处理,
(1)控制热处理炉内温度差小于20℃;
(2)磨球出炉速度要快,尽快分散开,立即喷雾冷却;冷却过程中,注意挪动磨球,使各磨球冷却速度一致;
(3)磨球冷至300℃,停止喷雾,改用风冷、风冷至100℃,停止吹风;
(4)磨球在淬火后立即回火,淬火高温段温度控制在1050℃,产品淬火入油温度100℃-110℃;回火温度:280℃。
2.如权利要求1所述的铝矿用高铬耐磨球热处理工艺,其特征在于,所述的耐磨球中各元素质量百分比为C:2.40-2.60%、Mn:0.35-0.60%、Cr:16.10-18.00%、Mo:0.02-0.03%、Al:0.02-0.04%、Ti:0.4-0.6%、Si:≤1.0%、P:≤0.08%、S:≤0.08%;余量为Fe。
3.如权利要求2所述的铝矿用高铬耐磨球热处理工艺,其特征在于,所述的C:2.40%、Mn:0.35%、Cr:16.10%、Mo:0.02%、Al:0.02%、Ti:0.4%、Si:≤1.0%、P:≤0.08%、S:≤0.08%。
4.如权利要求2所述的铝矿用高铬耐磨球热处理工艺,其特征在于,所述的C:2.60%、Mn:0.60%、Cr:18.00%、Mo:0.03%、Al:0.04%、Ti:0.6%、Si:≤1.0%、P:≤0.08%、S:≤0.08%。
5.如权利要求2所述的铝矿用高铬耐磨球热处理工艺,其特征在于,所述的C:2.5%、Mn:0.5%、Cr:17.00%、Mo:0.025%、Al:0.03%、Ti:0.5%、Si:≤1.0%、P:≤0.08%、S:≤0.08%。
6.如权利要求2所述的铝矿用高铬耐磨球热处理工艺,其特征在于,所述淬火入油温度105℃。
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