[发明专利]一种加氢裂化催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种加氢裂化催化剂的制备方法，包括：

（1）制备Si、Al的氧化物前身物浆液A；

（2）制备W、Ni的氧化物前身物浆液B；

（3）制备Mo、Ni的氧化物前身物浆液C；

（4）将上述浆液A、浆液B和浆液C混合，然后进行老化；

（5）向步骤（4）得到的老化浆液中加入分子筛物料，过滤，干燥，然后成型、洗涤、干燥、焙烧，得到加氢裂化催化剂；

步骤（2）制备W与Ni的氧化物前身物浆液B采用沉淀法，即将镍盐配制成酸性溶液B1，将钨盐配制成碱性溶液B2，将酸性溶液B1与碱性溶液B2成胶制得；

步骤（3）制备Mo、Ni的氧化物前身物浆液C采用沉淀法，即将镍盐配制成酸性溶液C1，将钼盐配制成碱性溶液C2，将酸性溶液C1和碱性溶液C2成胶制得；

所述方法中，钨和钼主要以钨酸镍、钼酸镍的形式沉淀，部分镍以氢氧化物形式沉淀。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）制备Si、Al的氧化物前身物为氢氧化铝和氢氧化硅，采用中和沉淀法制备。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于：步骤（1）制备Si、Al的氧化物前身物浆液A的方法如下：用铝盐的溶液和氨水并流进行中和沉淀，其中硅源在铝盐的溶液和氨水加入的同时和/或之后加入反应体系中，得到Si、Al的氧化物前身物浆液，其中成胶温度为65℃～85℃，成胶pH值为8～10。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）制备的Si、Al的氧化物前身物浆液A部分引入步骤（2）和/或步骤（3）中，步骤（1）制备的Si、Al的氧化物前身物浆液A的剩余部分与步骤（2）和步骤（3）的浆液混合，其中，步骤（1）制备的Si、Al的氧化物前身物浆液A引入步骤（2）和/或步骤（3）中的体积是步骤（1）制备的Si、Al的氧化物前身物浆液A的体积的1/20～1/10。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（2）制备W与Ni的氧化物前身物浆液B采用沉淀法的反应条件如下：反应温度为65℃～85℃，pH值为4～6。

6.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，W与Ni的摩尔比为1：6~3：1。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，W与Ni的摩尔比为1：5~1.5：1。

8.按照权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤（2）中，W与Ni的摩尔比为1：5~1：1.1。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（3）制备Mo、Ni的氧化物前身物浆液C采用沉淀法的反应条件如下：反应温度为65℃～85℃，pH值为4～6。

10.按照权利要求1或9所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，Mo与Ni的摩尔比为1：10~3：1。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，Mo与Ni的摩尔比为1：8~1.5：1。

12.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：步骤（3）中，Mo与Ni的摩尔比为1：8~1：1.1。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）中，将上述浆液A、浆液B和浆液C混合，控制pH值为6～8，浆液温度为65℃～85℃，搅拌10～30分钟，然后进行老化；步骤（4）所述的老化，其条件如下：pH值为7～9，老化温度为70℃～90℃，老化时间为0.5～3.0小时。