[发明专利]一种汽车轮毂喷涂线自动挂装装置有效
申请号: | 201610736990.4 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106276227B | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 张天宇;卢化鹏;徐荣涛;张永刚;倪振国;薛岩辉 | 申请(专利权)人: | 滨州盟威戴卡轮毂有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B65G47/248;B65G17/20;B65G47/54;B07C5/10 |
代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
地址: | 256606 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轮毂 输出辊道 出料辊道 挂装装置 汽车轮毂 喷涂线 输送链 暗房 机器人 夹具 对进料辊 光电开关 进料辊道 生产效率 输送装置 推料装置 输出辊 触发 挂具 挂装 转运 拍照 测量 | ||
1.一种汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于,包括:
暗房(3),其入口端设置有用于检测轮毂到位的光电开关,其内部设置有用于检测轮毂高度的光栅,其上端设置有用于识别轮毂的相机;
进料辊道(1),连接于暗房(3)的入口端;
出料辊道(2),连接于暗房(3)的出口端;
轮毂输送装置,其设置于暗房(3)内,其头端与进料辊道(1)末端相连,其尾端与出料辊道(2)的头端相连;
不识别输出辊道(7),其头端与出料辊道(2)呈直角相连接,所述出料辊道(2)上设置有正对于不识别输出辊道(7)的光电开关Ⅱ(8);
推料装置(6),其设置于出料辊道(2)上,用于将出料辊道(2)上的轮毂推送至不识别输出辊道(7)中;
输出辊道(10),其沿出料辊道(2)长度方向连接于出料辊道(2)的尾端;
输送链(14),其下端间隔悬挂有若干用于夹持轮毂的挂具(9);以及
6轴机器人(12),其设置于输出辊道(10)与输送链(14)之间,所述6轴机器人(12)上设置有夹具(13),6轴机器人(12)通过夹具(13)将输出辊道(10)上的水平放置的轮毂夹持并翻转后以竖直状态置于挂具(9)内。
2.根据权利要求1所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:所述轮毂输送装置包括机架(16)以及若干间隔设置的三角皮带(18),所述三角皮带(18)的两端分别包绕于皮带轮(19)上,机架(16)上安装有电机(17),所述电机(17)与皮带轮(19)传动连接。
3.根据权利要求1所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:所述挂具(9)为框架式结构,其自上而下设置有若干用于容纳轮毂的容腔(91)。
4.根据权利要求1所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:还包括设置于挂具(9)下端的抱腿(92)以及设置于输送链(14)上的同步机构(15),所述抱腿(92)位于同步机构(15)中。
5.根据权利要求1所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:还包括与出料辊道(2)呈直角连接且位于不识别输出辊道(7)前端的支路输出辊道(4)、设置于出料辊道(2)上且正对于支路输出辊道(4)的光电开关Ⅰ(5)以及设置于出料辊道(2)上用于将出料辊道(2)上的轮毂推送至支路输出辊道(4)中的推料装置。
6.根据权利要求1所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:还包括设置于输出辊道(10)上用于驱动轮毂相对输出辊道(10)对中的对中装置(11)以及设置于对中装置(11)一侧的光电开关Ⅲ(31)。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:所述推料装置(6)包括设置于出料辊道(2)下端的气缸Ⅰ(21)、两个分别位于气缸Ⅰ(21)左右两侧的导杆(23)以及两个固定于出料辊道(2)上的导套(22),所述导杆(23)水平滑动插装于同侧的导套(22)内,推板(24)连接于气缸Ⅰ(21)的活塞杆头端,且其分别与两个导杆(23)的头端相连。
8.根据权利要求2所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:每两个相邻的三角皮带(18)之间下方的机架(16)上设置有光源(20),所述光源(20)的光照方向朝向正上方。
9.根据权利要求6所述的汽车轮毂喷涂线自动挂装装置,其特征在于:所述对中装置包括分别固定于输出辊道(10)下端且均与输出辊道(10)的辊子轴线相平行的滑轨Ⅰ(27)及滑轨Ⅱ(29)、滑动安装于滑轨Ⅰ(27)齿条Ⅰ(26)、滑动安装于滑轨Ⅱ(29)上的齿条Ⅱ(28)、安装于输出辊道(10)下端且活塞杆头端与齿条Ⅰ(26)相连的气缸Ⅱ(25)以及转动安装于齿条Ⅰ(26)与齿条Ⅱ(28)之间的齿轮(30),所述齿轮(30)的右侧与齿条Ⅰ(26)的左侧下端部相啮合,其左侧与齿条Ⅱ(28)的右侧上端部相啮合,夹臂Ⅰ(32)沿输出辊道(10)长度方向设置,其固定于齿条Ⅰ(26)上,夹臂Ⅱ(33)沿输出辊道(10)长度方向设置,其固定于齿条Ⅱ(28)上。
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