[发明专利]一种热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物及其制备方法有效
申请号: | 201610737400.X | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106280500B | 公开(公告)日: | 2018-08-21 |
发明(设计)人: | 王芳 | 申请(专利权)人: | 广东省石油化工研究院 |
主分类号: | C08L91/00 | 分类号: | C08L91/00;C08L23/28;C08L23/12;C08K13/02;C08K5/14;C08K5/3415;C08K3/22 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 胡辉 |
地址: | 510665 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 溴化丁基橡胶 聚丙烯组合物 动态硫化 制备 热塑性 聚丙烯 橡胶软化油 挤出造粒 防焦剂 共混物 平行同向双螺杆挤出机 间苯撑双马来酰亚胺 二烷基过氧化物 单螺杆挤出机 转入 过氧酸酯 力学性能 生产过程 生产效率 直接注塑 硫化剂 气密封 阻隔性 密炼 成型 | ||
1.一种热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物,其特征在于:其由以下质量份的原料制备而成:
溴化丁基橡胶:100份;
聚丙烯:25~55份;
二烷基过氧化物:0.5~1.5份;
过氧酸酯:0.5~1.5份;
N,N′-间苯撑双马来酰亚胺:1~3份;
橡胶软化油:110~150份;
防焦剂:0.5~2份;
所述的溴化丁基橡胶的溴含量为1.5wt%~2.5wt%;
所述的二烷基过氧化物为二叔丁基过氧化物;
所述的过氧酸酯为过氧化苯甲酸叔丁酯;
所述的热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物通过以下方法制备得到:1)将溴化丁基橡胶、聚丙烯、橡胶软化油、防焦剂加入密炼机,混合均匀;2)再将二烷基过氧化物、过氧酸酯和N,N′-间苯撑双马来酰亚胺加入密炼机,混合均匀;3)将步骤2)得到的共混物转入单螺杆挤出机,造粒;4)将步骤3)得到的共混物转入平行同向双螺杆挤出机,进行动态硫化,挤出造粒,得到热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物;
步骤4)所述的双螺杆挤出机的螺杆长径比为48~60。
2.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物,其特征在于:所述的聚丙烯为熔融指数11~20g/10min的无规聚丙烯,测试条件为230℃/2.16kg。
3.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物,其特征在于:所述的N,N'-间苯撑双马来酰亚胺的粒径≤150微米。
4.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物,其特征在于:所述的防焦剂为氧化镁、氧化钙、硬脂酸锌、苯并噻唑中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的热塑性动态硫化溴化丁基橡胶/聚丙烯组合物,其特征在于:步骤1)所述的密炼机的操作温度为160~190℃,密炼机转子转速为70~120rpm,密炼时间为5~20min;步骤2)所述的密炼机的操作温度为50~100℃,密炼机转子转速为50~80rpm,密炼时间为5~10min;步骤3)所述的单螺杆挤出机各区温度为20~80℃,螺杆转速为200~300rpm;步骤4)所述的双螺杆挤出机的螺杆转速为200~280rpm,挤出温度为80~200℃。
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