[发明专利]一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法有效
申请号: | 201610747189.X | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106395800B | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | 姚理荣;李小娟;袁国秋;徐山青 | 申请(专利权)人: | 南通大学 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184;C01G23/053 |
代理公司: | 上海唯源专利代理有限公司 31229 | 代理人: | 汪家瀚 |
地址: | 226019*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化石墨烯 插层 制备 氧化石墨烯片层 催化降解效率 制备氧化石墨 水热反应釜 超声分散 催化降解 电极材料 密封条件 膨化石墨 四氯化碳 脱水烘干 无水酒精 钛酸丁酯 插入层 可重复 时间制 水处理 抽滤 清洗 应用 改进 | ||
1.一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,包含以下步骤:其特征在于,
1)取一定量的膨化石墨和适量的98%浓硫酸(98%H2SO4)置于玻璃容器内,冰水浴下充分搅拌;缓慢加入一定量的高锰酸钾(KMnO4)直至KMnO4全部反应,再加入一定量的去离子水在不同温度下机械搅拌,混合均匀后加入一定量的过氧化氢(H2O2),溶液由棕黑色变成亮黄色;用盐酸与去离子水离心分散条件下清洗溶液至中性,得到氧化石墨烯;
2)取上述制备的氧化石墨烯于水热反应釜中,一定温度条件下超声制得含层间水的氧化石墨烯;
3)将上述制备好的含层间水的氧化石墨烯烘干、称重;以一定含水量计,加入微量四氯化碳(CCl4)以钛酸丁酯水解方程式为依据加入指定摩尔量的钛酸丁酯;密封条件下超声分散至充分反应;无水酒精清洗一遍抽滤;加入少量无水酒精,水热反应釜中一定温度下反应制得TiO2插层氧化石墨烯;所述的四氯化碳的体积占石墨烯水溶液体积的5-10%;所述的制备TiO2插层氧化石墨烯时,钛酸丁酯与氧化石墨烯含水量的摩尔比为1:1-5:1。
2.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的膨化石墨的目数在200-10000目。
3.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所示的膨化石墨与浓硫酸质量比为1:30-1:40。
4.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的膨化石墨与高锰酸钾的质量比为1:1-1:6。
5.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的膨化石墨与过氧化氢的质量比为1:3-1:10。
6.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述氧化石墨烯水热反应时,石墨烯浓度为2-10wt%。
7.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的盐酸与去离子水的体积比为1:5-1:10;去离子水的用量为50-3000ml。
8.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的机械搅拌的温度为5-95℃,转速为100-1000转/分钟,时间为10-60min;超声分散的时间为1-10h。
9.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的含层间水的氧化石墨烯制备时超声温度为100-250℃,时间1-10h。
10.根据权利要求1所述的一种TiO2插层氧化石墨烯的制备方法,其特征在于:所述的TiO2插层氧化石墨烯的制备时水热反应温度为150-180℃,时间为1-10h;所述的TiO2插层氧化石墨烯制备时含水量为5-60wt%;所述的四氯化碳的体积占石墨烯水溶液体积的5-10%;所述的制备TiO2插层氧化石墨烯时,钛酸丁酯与氧化石墨烯含水量的摩尔比为1:1-5:1。
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