[发明专利]电阻应变计密封层成型方法

说明书

本发明一种电阻应变计密封层成型方法，能够实现应变计任意图形密封层的制作，合格率高，尤其是应变计密封部分图形比较特殊的产品，这个种方法的优势更为明显。其包括如下步骤，步骤1，根据应变计图形及工艺设计参数，采用计算机辅助设计对应变计密封层图形的形状进行设计；步骤2，采用根据设计结果进行数字控制的机械雕刻或激光切割，在密封薄膜上套刻裁切出对应的应变计密封层图形；或者根据设计结果制作对应的冲压模具，采用该冲压模具在密封层上套刻裁切出对应的图形密封层；步骤3，将图形密封层与电阻应变计依次对位、贴合、层压和固化后，完成电阻应变计密封层的成型。

技术领域

本发明涉及电阻应变计制造领域，具体为电阻应变计密封层成型方法。

背景技术

电阻应变计一般由基底、敏感栅、密封层、引线等组成。密封层的主要作用是保护应变计敏感栅不受外力机械损伤、破坏，同时减少外界环境对应变计敏感栅影响，增强应变计的可靠性。密封层通常情况下采用涂胶、粘贴条膜等方法成型。

一般情况下，应变计的焊盘区域是裸露的，其它区域用密封层覆盖保护。为保证密封层粘贴位置，焊点区域与其它部分用密封层定位标记区分，在应变计制造时，按照确定的密封部分宽度，将其它部位保护或将将密封层裁剪需要宽度的条，然后在需要密封的部位涂胶或将条状密封层对准贴合到需要密封的部位，由于应变计的种类较多，需要密封的区域尺寸有可能是常规的长方形如图2所示，正方形，圆形，椭圆，或者不规则的图形，目前的方法在制作工艺过程中对如图1所示的规则的电阻应变计能够进行密封，通过采用图2所示的密封层密封后得到如图3所示的结构；但是有很多图形密封无法实现，如图4所示的特殊规则的电阻应变计，同时在工艺过程中也容易造成应变计密封位置偏移，这些增加了应变计制造难度，造成密封层粘贴、成型的效率下降，同时也会带来应变计合格率下降20％左右。

传统上的制作工艺已经在应变计图形上进行了改进，增加密封区域和焊接区域的间隙，但是由于应变计尺寸本来就比较小，同时随着技术的进步，小尺寸应变计成为发展方向，因此通过增加密封区域和焊接区域间隙的方法，受到约束和限制。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种电阻应变计密封层成型方法，能够实现应变计任意图形密封层的制作，合格率高，尤其是应变计密封部分图形比较特殊的产品，这个种方法的优势更为明显。

本发明是通过以下技术方案来实现：

电阻应变计密封层成型方法，包括如下步骤，

步骤1，根据应变计图形及工艺设计参数，采用计算机辅助设计对应变计密封层图形的形状进行设计；

步骤2，采用根据设计结果进行数字控制的机械雕刻或激光切割，在密封薄膜上套刻裁切出对应的应变计密封层图形；或者根据设计结果制作对应的冲压模具，采用该冲压模具在密封层上套刻裁切出对应的图形密封层；

步骤3，将图形密封层与电阻应变计依次对位、贴合、层压和固化后，完成电阻应变计密封层的成型。

优选的，步骤2中，当采用机械雕刻进行密封层套刻裁切时，具体步骤如下，

将需要雕刻的密封薄膜用真空或静电固定在平整的台面上，进行计算机辅助设计的计算机与机械雕刻设备通讯，驱动机械雕刻设备运转，按设计结果调节雕刻刀具加工深度和加工图案，机械雕刻设备用雕刻刀具将密封薄膜需要去除部分切割去除，留下需要的部分。

进一步，雕刻刀具采用三棱立刃刀具。

优选的，步骤3的具体步骤如下，

将图形密封层整体固定，在其粘贴面涂刷有机溶剂，将图形密封层与应变计进行图形定位；然后施加1.0～6.0Mpa压力将图形密封层与应变计贴合；最后放入夹具中进行热合层压和固化，使图形密封层与应变计牢固粘合成型。

优选的，步骤2中，当采用激光切割进行密封层套刻裁切时，具体步骤如下，