[发明专利]一种高韧性无卤CEM-3覆铜板的制备方法

权利要求书

1.一种高韧性无卤CEM-3覆铜板的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：

(1)在若干张夹芯半固化片的两侧叠配若干张贴面半固化片，得芯材，然后在芯材的一侧或两侧面上覆上铜箔，得半成品板材；

(2)将所述半成品板材进行热压压制，即得；

其中，所述夹芯半固化片由下述方法制得：在玻璃毡上涂覆高韧性无卤CEM-3覆铜板用胶液，然后烘干，即得；

所述贴面半固化片由下述方法制得：在电子级玻璃纤维布上涂覆高韧性无卤CEM-3覆铜板用胶液，然后烘干，即得；

所述高韧性无卤CEM-3覆铜板用胶液，其由下述原料制得，所述原料包括下述重量份的组分：

配方1：100份的酚醛环氧树脂、400份阻燃改性液态无卤环氧树脂、200份阻燃改性固态无卤环氧树脂、40份双氰胺、0.20份2-苯基咪唑以及150份有机溶剂；

配方2：80份酚醛环氧树脂、300份阻燃改性液态无卤环氧树脂、150份阻燃改性固态无卤环氧树脂、30份双氰胺、0.20份2-苯基咪唑、120份有机溶剂；

配方3：120份酚醛环氧树脂、450份阻燃改性液态无卤环氧树脂、250份阻燃改性固态无卤环氧树脂、双氰胺50份、0.30份2-苯基咪唑、200份有机溶剂；

其中，配方1～3中所述阻燃改性液态无卤环氧树脂为DOPO型液态无卤阻燃环氧树脂，环氧值8.3-9.4Eq/kg，27℃下的粘度为2000-5000mPa·s，所述阻燃改性固态无卤环氧树脂为DOPO型固态无卤阻燃环氧树脂，环氧当量970-1070g/eq，150℃下的粘度为8000-11000mPa·s，所述有机溶剂的组分和重量比为丙酮：丁酮：二甲基甲酰胺：丙二醇甲醚＝1：1：6：1。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高韧性无卤CEM-3覆铜板用胶液，由下列方法制得：

(1)将所述双氰胺、所述2-苯基咪唑和所述溶剂混合，搅拌至溶解得混合物A；

(2)将所述混合物A与所述阻燃改性液态无卤环氧树脂和阻燃改性固态无卤环氧树脂混合，搅拌均匀得混合物B；

(3)在搅拌条件下，将所述混合物B和所述酚醛环氧树脂混合，以2200～2800rpm的速度进行剪切，熟化后即得高韧性无卤CEM-3覆铜板用胶液。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述搅拌的时间为3～5小时；

和/或，步骤(1)中，所述搅拌的转速为900～1400rpm；

和/或，步骤(2)中，所述搅拌的时间为3～5小时；

和/或，步骤(2)中，所述搅拌的转速为1000～1500rpm；

和/或，步骤(3)中，所述剪切的时间为1.0～2.0小时；

和/或，步骤(3)中，所述剪切的转速为2300～2700rpm；

和/或，步骤(3)中，所述的熟化为以1000～1600rpm的转速搅拌8～12小时。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述电子级玻璃纤维布为电子级玻璃纤维布7628；

和/或，所述玻璃毡为105g玻璃毡；

和/或，在所述贴面半固化片的制备中，所述涂覆所用设备为立式上胶机；

和/或，在所述夹芯半固化片的制备中，所述涂覆所用设备为卧式上胶机。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述贴面半固化片的制备中，所述涂覆的车速为16～23m/min；

和/或，在所述夹芯半固化片的制备中，所述涂覆的车速为9～13m/min。

6.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在所述贴面半固化片的制备中，所述涂覆的车速为18～20m/min；

和/或，在所述夹芯半固化片的制备中，所述涂覆的车速为10～12m/min。