[发明专利]一种游星轮专用玻纤板半固化片的制备方法有效
申请号: | 201610755648.9 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN106398117B | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 李清亮;吴兰中;李子龙 | 申请(专利权)人: | 上海国纪电子材料有限公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08K3/36;C08K3/34;C08G59/40;C08J5/04;B32B37/06;B32B37/16;B32B37/10;B32B17/02 |
代理公司: | 上海弼兴律师事务所 31283 | 代理人: | 胡美强;张佶颖 |
地址: | 201613*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻纤板 游星轮 半固化片 无卤环氧树脂 阻燃改性 胶液 制备 电子级玻璃纤维布 耐热性 固化促进剂 耐化学性 无机填料 有机溶剂 固化剂 重量份 烘干 涂覆 污染 | ||
1.一种游星轮专用玻纤板半固化片的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:在电子级玻璃纤维布上涂覆游星轮专用玻纤板胶液,然后烘干,即得;
所述游星轮专用玻纤板胶液,其由下述原料制得:
所述原料包括下述重量份的组分:
配方1:600份阻燃改性液态无卤环氧树脂、450份阻燃改性固态无卤环氧树脂、40份双氰胺、0.35份C-2取代的2-苯基咪唑、400份二甲基甲酰胺、300份丙酮、100份丁酮以及50份二氧化硅、80份滑石粉;
配方2:650份阻燃改性液态无卤环氧树脂、400份阻燃改性固态无卤环氧树脂、45份双氰胺、0.40份C-2取代的2-苯基咪唑、450份二甲基甲酰胺、350份丙酮、50份丁酮以及60份二氧化硅、70份滑石粉;
或者配方3:所述原料包括下述重量份的组分:600份阻燃改性液态无卤环氧树脂、500份阻燃改性固态无卤环氧树脂、50份双氰胺、0.45份C-2取代的2-苯基咪唑、300份二甲基甲酰胺、400份丙酮、100份丁酮以及45份二氧化硅、75份滑石粉;
其中,配方1~3中所述的阻燃改性液态无卤环氧树脂为DOPO型,环氧值:8.3-9.4Eq/kg,粘度27℃:2000-5000mPa·s,所述的阻燃改性固态无卤环氧树脂为DOPO型,环氧当量:970-1070g/eg,粘度150℃:8000-11000mPa·s。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述游星轮专用玻纤板胶液由下述制备方法制得:
(1)将如权利要求1所述的双氰胺、C-2取代的2-苯基咪唑和所述的二甲基甲酰胺、所述的丙酮以及所述的丁酮混合,搅拌至溶解得混合物A;
(2)将所述混合物A与所述树脂混合,搅拌均匀得混合物B;
(3)在搅拌条件下,将所述混合物B和所述二氧化硅以及所述滑石粉混合,以2200~2800rpm的速度进行剪切,熟化后即得。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述搅拌的转速为800~1500rpm;
和/或,步骤(1)中,所述搅拌的时间为3~6小时;
和/或,步骤(2)中,所述搅拌的转速为1000~1500rpm;
和/或,步骤(2)中,所述搅拌的时间为3~6小时;
和/或,步骤(3)中,所述剪切的时间为1.0~2.0小时;
和/或,步骤(3)中,所述剪切的转速为2500~2800rpm;
和/或,步骤(3)中,所述的熟化为以1200~1600rpm的转速搅拌8~12小时。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述电子级玻璃布为电子级玻璃纤维布7628。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述涂覆所用的设备为立式上胶机。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述涂覆的车速为16~23m/min;
和/或,所述烘干的温度为180~205℃。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述涂覆的车速为18~20m/min。
8.如权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,所述烘干的温度为190~200℃。
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