[发明专利]一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法

说明书

本发明一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法，采用真空速凝熔炼炉制得钕铁硼合金片，氢碎得粗粉，加入润滑剂，导入氧进行气流磨磨成细粉，加防氧化剂，并进行取向成型及等静压烧结得瓦形毛坯，对瓦形毛坯进行切割成小段，对切割面进行除脂处理后粘接固化，再磨出瓦形弦宽和粘接后的高度方向，进行瓦片切割，再成型磨，电镀前处理，并进行电镀、钝化处理或喷涂有机物涂层，制得钕铁硼瓦片磁体。本发明通过将瓦形磁体非取向方向采用多段粘接的方式，显著提升了瓦片磁体的Pc值，使得瓦片磁体的高温抗减磁特性获得显著提高，可以降低高工作温度电机用钕铁硼磁体的重稀土镝铽用量，大幅降低了电机用高性能钕铁硼瓦片产品的材料成本。

技术领域

本发明属于稀土永磁材料技术领域，具体涉及一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法。

背景技术

随着烧结钕铁硼永磁的应用领域越来越广，近年来在汽车电机、风力发电机、伺服电机、直线电机等领域均获得非常大的应用突破。

但是由于稀土是国家战略资源，特别是Dy、Tb等重稀土，储量并不多，缺口大，价格也较为昂贵，而为了满足各类电机更高的工作温度，现在的烧结钕铁硼厂家不得不添加较多的重稀土元素Dy和Tb，被迫面临原料紧缺、成本升高的巨大挑战。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法。

所述的一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法，其特征在于由以下工艺步骤制备而成：

1）采用真空速凝熔炼炉制得钕铁硼合金片；

2）将钕铁硼合金片，采用氢碎炉进行氢碎，制得钕铁硼合金粗粉，将粗粉取出；

3）在粗粉混合过程中加入占粗粉重量0.1-0.5%的润滑剂；

4）粗粉搅拌混合后，用流化床气流磨对粗粉进一步磨粉，气流磨时补入10-200ppm的氧，磨成细粉；

5）往步骤4）制得的细粉中加入防氧化剂，混匀；

6）使用磁场取向成型压机，在1.5-2.0T的磁场下进行取向成型，成型的模具为特殊设计的瓦形模具，对成型后的生坯采用冷等静压设备进行180-220MPa等静压1-10分钟；

7）剥开生坯的外包装，装入烧结盆中，采用真空烧结炉，制得烧结钕铁硼瓦形毛坯；

8）对瓦形毛坯长度方向进行切割，切割成5-20mm小段，并磨削至需要的公差；

9）然后对切割面采用YB-5常温清洗剂进行除脂处理，使用质量浓度为1-5%的稀硝酸进行酸洗，再进行超声波震荡去灰、吹干清洁处理；

10）再使用耐高温250-300℃的NIM25胶水和固化剂，按质量比100:8进行配比，对产品进行粘接，粘接后固化1小时；

11）完全固化后再磨出瓦形弦宽和粘接后的高度方向，磨至需要的公差；

12）然后采用线切割或者多线切割设备对瓦形毛坯进行切割，切割后成型磨；

13）采用YB-5常温清洗剂进行除油，使用硝酸进行酸洗，再进行超声波震荡去灰前处理，并进行钝化处理或喷涂有机物涂层；制得长度方向多片粘接的烧结钕铁硼瓦片磁体。

所述的一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法，其特征在于钕铁硼合金片为含微量金属元素的钕铁硼铸片，微量金属元素由Nb、Ga、Cu、Al组成。

所述的一种高工作温度的电机用烧结钕铁硼磁瓦的制备方法，其特征在于步骤3）中润滑剂为YSH6高分子聚合物润滑剂。