[发明专利]一种烟草加工用酶制剂及其应用

权利要求书

1.一种复合酶制剂在烟草制丝加工工艺中的应用，其特征在于，所述复合酶制剂选自下述两种中的一种：

(1)由α-淀粉酶15、β-淀粉酶18、糖化酶137、普鲁兰酶130、纤维素酶190、半纤维素酶251、果胶酶199、木瓜蛋白酶55、无花果蛋白酶22、胰蛋白酶6、胃蛋白酶66、中性蛋白酶559、酸性蛋白酶195、碱性蛋白酶68和脂肪酶195组成，其中数值表示酶的施用量，单位为U/克烟叶；

(2)由α-淀粉酶23、β-淀粉酶2、糖化酶111、普鲁兰酶151、纤维素酶152、半纤维素酶145、果胶酶269、木瓜蛋白酶182、芒果蛋白酶45、无花果蛋白酶47、胃蛋白酶43、中性蛋白酶936、碱性蛋白酶47和脂肪酶67组成，其中数值表示酶的施用量，单位为U/克烟叶；

当选用第(1)种复合酶制剂时，施用的复合酶制剂与烟叶叶组的质量比为1％；当选用第(2)种复合酶制剂时，施用的复合酶制剂与烟叶叶组的质量比为3％；

酶制剂的施用添加在回潮工序或加料工序进行，通过松散回潮或真空回潮工艺通过水分喷口施加在烟叶上，或者在加料工序通过独立加料喷口或与料液混合后施加；通过这两道工序，烟叶的含水率在12％～30％以保证酶在后续的贮叶工序中对烟叶的处理效率；酶制剂对烟叶的处理通过贮叶工序在贮叶间或人工发酵室中完成，温度为25～55℃，相对湿度为40％～80％，贮叶时间为1～48小时；酶处理完成后，利用烘丝工序的高温处理使酶失活；烘丝工序选择HXD干燥，工艺热风气体温度为170～210℃，或选用薄板烘干，筒壁温度为130～150℃，热风温度为90～110℃；烘干处理时间为1～5分钟，烟丝经过烘丝工序后的含水率为11％～14％。