[发明专利]利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法及其制品有效
| 申请号： | 201610772623.X | 申请日： | 2016-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN106398242B | 公开（公告）日： | 2019-01-15 |
| 发明（设计）人： | 李廷刚;张方方;李峰;杜滨;赵晓涛;毛彪 | 申请（专利权）人： | 北京中天路业科技有限公司;北京奥科瑞检测技术开发有限公司 |
| 主分类号： | C08L95/00 | 分类号： | C08L95/00;C08L91/00;C08L57/02;C08L53/02;C08L9/06;C08K11/00;C08K3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100000 北京市大兴区北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 改性沥青 热解油 沥青材料 废轮胎 胶粉 矿粉 沥青 苯乙烯嵌段共聚物 路面使用性能 固体废弃物 重量百分比 常规改性 等级路面 低温性能 丁苯橡胶 废旧轮胎 石油沥青 石油树脂 橡胶沥青 回收 苯乙烯 丁二烯 软化点 粘度比 石油资源 简易 节约 生产 | ||
1.一种利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)预备原料：原料的各组分及重量百分比如下：
(2)加热混合：将废旧轮胎热解油加热到140～160℃以上，然后将丁苯橡胶逐渐加入到废旧轮胎热解油中，然后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，并不断加热搅拌；
(3)待加热温度升至170～190℃时，依次加入石油沥青、石油树脂和废矿粉，待搅拌均匀后，制成高性能改性沥青制品；
所述的废矿粉为公路沥青拌合站在生产沥青混合料的过程中经过布袋除尘回收的废矿粉，废矿粉颗粒粒径小于200目的含量在95％以上，且只能采用燃气燃烧器加热滚筒在加热石料输送拌合过程中产生的回收矿粉。
2.根据权利要求1所述的利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法，其特征在于，所述步骤(2)中待丁苯橡胶完全溶解后再加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
3.根据权利要求1所述的利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法，其特征在于，所述步骤(3)具体包括以下步骤：待加热温度升至170～190℃时，加入石油沥青，在继续控温搅拌10～40分钟后加入石油树脂，接着持续搅拌10～50分钟，最后加入废矿粉搅拌搅拌5～40分钟后，制成高性能改性沥青制品。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法，其特征在于，所述石油树脂为C5石油树脂。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法，其特征在于，所述的废旧轮胎热解油为直径900mm以上载重汽车废旧轮胎经过高温热解过程产生的全部液态物质。
6.一种实施权利要求1-5之一所述利用沥青拌合站回收矿粉和废轮胎热解油及胶粉生产高性能改性沥青方法制得的制品，其特征在于，其的各组分及重量百分比如下：
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