[发明专利]喀斯特地貌旋挖成孔灌注桩施工方法

权利要求书

1.一种喀斯特地貌旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于，它包括如下步骤：

步骤1，施工准备；根据施工要求绘制出旋挖桩的分布位置图，确定所要施工的各个旋挖桩的深度和桩径，并根据旋挖桩桩径加工相应数量的外层钢护筒和内层钢护筒；其中，外层钢护筒的直径比设计桩径大250-300mm，内层护筒的直径比设计桩径大150-200mm；

步骤2，桩位放样；组织测量人员对所有桩位进行一一放样，用十字线标示出桩心位置，并延出控制线；

步骤3，埋设外层钢护筒；将外层钢护筒运输到相应桩位，并采用振动锤将外层钢护筒下沉到地表以下不小于2m，然后再精确放样并自检复核桩位；

步骤4，下沉外层钢护筒；继续采用振动锤下压外层钢护筒，直至不能下压，遇到土层下方的砂卵层或溶洞，此时，先采用旋挖钻机对外层钢护筒内的岩土进行钻孔，在钻孔钻到工艺要求深度后，拔出钻头，采用振动锤下放内层钢护筒，然后采用旋挖钻机继续钻孔，直至深度到设计桩底标高后，再拔出钻头，用振动锤下压内层钢护筒到桩底；

步骤5，清孔，并检测桩孔的孔径、孔深和垂直度；

步骤6，制作并安装钢筋笼；钢筋笼由顶到底分节制作，在制作好钢筋笼后，将各节声测管安装在各节钢筋笼骨架内，然后对接各节钢筋笼和声测管，最后，采用吊车下放钢筋笼；每节钢筋笼骨架内至少设有两个呈周向均匀分布的声测管，声测管管口应高出顶节钢筋笼100mm以上，且各声测管管口高度一致；

步骤7，安装灌注支架、导管及储料斗，并进行砼灌注；混凝土灌注过程中，导管埋深控制在2-6米，且需要经常测探孔内混凝土面的位置，及时拆卸导管，调整导管埋深；在混凝土灌注时，如果所灌注的桩孔存在溶洞，且溶洞面积较大时，内层钢护筒需留在桩孔内，如果所灌注的桩孔没有溶洞，或溶洞面积较小时，需在浇砼的过程中边浇筑砼边拔出内层钢护筒；

步骤8，待灌注桩成桩后，采用夹桩器或振动锤将外层钢护筒拔出；

步骤9，桩基检测，并按照步骤3到步骤9继续施工剩下的灌注桩，直至完工。

2.根据权利要求1所述的喀斯特地貌旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于，在施工准备时，还需要对所采用的施工材料进行抽检，并进行相关的原材料及混凝土配合比试验，同时，还需要对施工场地中旋挖桩机械操作场地、砼浇筑场地以及渣土运输道路进行铺填。

3.根据权利要求1所述的喀斯特地貌旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于，外层钢护筒和内层钢护筒均是由多节钢护筒现场组装并焊接而成，钢护筒采用10mm或12mm的锰钢加工制作而成，每节钢护筒长为1.5m-3m，底节钢护筒采用15mm的钢板包边；外层钢护筒埋设后应保证外层护筒斜度不大于1％，其埋设深度为1-2m。

4.根据权利要求1所述的喀斯特地貌旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于，在采用旋挖钻机钻孔的过程中，钻头应对中孔位，使钻头尖与十字线中心对中；在下放外层钢护筒和内层钢护筒时，当外层钢护筒和内层钢护筒长度不够时采用卡槽或焊接的方式进行连接钢护筒直至岩层，再用旋挖钻机钻进的同时压下外层钢护筒、内层钢护筒直至岩层且入岩30-50㎝处；钻进过程中，应随时注意地质情况变化，根据地质资料在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对；旋挖钻升降速度要均匀，钻斗升降速度保持在0.75－0.80m/s，避免碰撞孔壁，造成塌孔；旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的土距钻孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。

5.根据权利要求1所述的喀斯特地貌旋挖成孔灌注桩施工方法，其特征在于，钻孔完成后，旋挖钻机的钻头改换嵌岩双开门钻头进行清孔钻进并将石渣逐一排出，清孔钻进达到设计深度后，再反复清孔至少一次，达到将石渣基本全部碾成粉末状，最后换平底清孔钻头，将孔内的细小石渣及粉末状物经过几次反复清孔后达到规范要求后成孔；把孔底的沉渣清理干净，厚度控制在5cm之内。