[发明专利]一种双层管弯曲加工方法

权利要求书

1.一种双层管弯曲加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)外管(10)下料；

2)内管(11)下料，并使内管(11)与外管(10)长度相等；

3)在内管(11)中放置支撑弹簧(9)；

4)将内管(11)插入外管(10)内，并在内管(11)和外管(10)的一端通过第一密封橡胶圈(61)进行密封定位，加盖第一端盖(31)；

5)从内管(11)和外管(10)的另一端向内管(11)和外管(10)之间的间隙填充金属球(2)，并通过第二密封橡胶圈(62)进行密封定位，加盖第二端盖(32)，所述的金属球(2)的直径小于内管(11)和外管(10)之间的间距的三分之一；

6)在第一端盖(31)或第二端盖(32)的注入孔(35)上通过加压阀(4)连接进液管(5)，在第二端盖(32)或第一端盖(31)的注入孔(35)上设置有卸压阀(12)；

7)关闭卸压阀(12)，通过进液管(5)加压阀(4)向内管(11)和外管(10)之间的间隙以及内管(11)中注入润滑液，构成待弯曲的双层管件；

8)将双层管件的两端下部分别被支撑在对称放置的两个支撑底座(8)上；

9)在双层管件上部中间通过带有压头(1)的压力机对双层管件施加压力，直至双层管件弯曲到设定角度；

10)关闭加压阀(4)，打开卸压阀(12)回收润滑液；

11)卸下第一端盖(31)和第二端盖(32)以及第一密封橡胶圈(61)和第二密封橡胶圈(62)，回收金属球(2)和支撑弹簧(9)，完成成品；

所述的第一端盖(31)和第二端盖(32)结构相同，均包括有与所述外管(10)进行螺纹连接的内螺纹(33)，形成在端盖顶面中心的注入孔(35)，形成在端盖顶面周边的环形导流槽(36)，连接在注入孔(35)和环形导流槽(34)之间的导流槽(36)，所述导流槽(36)至少设置有4个，所述注入孔(35)、导流槽(36)和环形导流槽(34)相互连通；所述第一密封橡胶圈(61)和第二密封橡胶圈(62)结构相同，均包括有密封橡胶圈圈体和轴向形成在所述密封橡胶圈圈体上的至少4个贯通孔(63)，所述贯通孔(63)的一端与所述环形导流槽(36)相连通，另一端与所述的内管(11)和外管(10)之间的间隙相连通。

2.根据权利要求1所述的一种双层管弯曲加工方法，其特征在于，在步骤9)进行的过程中，通过向内管(11)和外管(10)之间的间隙以及内管(11)中通过恒压泵均匀注入润滑液，使内管(11)和外管(10)之间的间隙以及内管(11)中自动保持恒压。

3.根据权利要求1所述的一种双层管弯曲加工方法，其特征在于，步骤3)所述的支撑弹簧(9)的外径大小要满足支撑弹簧(9)与所述内管(11)的内壁相接触，所述支撑弹簧(9)的长度与内管(11)长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种双层管弯曲加工方法，其特征在于，步骤9)所述的压头(1)的大小是根据不同双层管件的外径和弯曲的角度进行选择。

5.根据权利要求1所述的一种双层管弯曲加工方法，其特征在于，步骤8)所述的支撑底座(8)与所述的双层管件为曲面接触。