[发明专利]耐磨堆焊焊条及其制备方法有效
| 申请号： | 201610782365.3 | 申请日： | 2016-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN106271225B | 公开（公告）日： | 2018-11-02 |
| 发明（设计）人： | 邹杨;蒋勇;张晓柏;李欣雨;阳东 | 申请（专利权）人： | 四川大西洋焊接材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K35/365 | 分类号： | B23K35/365;B23K35/30;B23K35/40 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人： | 涂凤霞 |
| 地址： | 610000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨堆焊焊条 药皮组成 制备 碳酸盐 焊接工艺性能 低碳钢焊芯 电弧稳定性 高碳铬铁 高温性能 石墨 氟化物 粘结剂 飞溅 硅铁 裹覆 焊芯 硼铁 脱渣 烟尘 | ||
1.一种耐磨堆焊焊条，由低碳钢焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，该药皮组成和质量含量为：
碳酸盐与氟化物之和：10-20％；
石墨：5-10％；
高碳铬铁：20-30％；
硅铁：4-6％；
粘结剂：1-3％；
钨与硼铁之和：30-40％；
余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的耐磨堆焊焊条，其特征在于：所述药皮重量为低碳钢焊芯重量的25-35％。
3.根据权利要求1或2所述的耐磨堆焊焊条，其特征在于：所述低碳钢焊芯组成和含量为
C：≤0.1％；
Mn：0.3-0.55％；
Si：≤0.08％；
Cr：≤0.1％；
Ni：≤0.3％；
Al：≤0.03％；
As：≤0.007％；
Cu：≤0.2％；
S：≤0.005％；
P：≤0.015％；
余量为Fe。
4.根据权利要求1-2任一所述的耐磨堆焊焊条，其特征在于：所述碳酸盐与氟化物之和为10％，石墨为5％，高碳铬铁为25％，硅铁为4％，粘结剂为2％，钨与硼铁之和为30％，余量为Fe。
5.根据权利要求3所述的耐磨堆焊焊条，其特征在于：所述碳酸盐与氟化物之和为10％，石墨为5％，高碳铬铁为25％，硅铁为4％，粘结剂为2％，钨与硼铁之和为30％，余量为Fe。
6.根据权利要求1-2任一所述的耐磨堆焊焊条，其特征在于：所述碳酸盐与氟化物之和为15％，石墨为8％，高碳铬铁为25％，硅铁为4％，粘结剂为2％、钨与硼铁之和为40％，余量为Fe。
7.根据权利要求3所述的耐磨堆焊焊条，其特征在于：所述碳酸盐与氟化物之和为15％，石墨为8％，高碳铬铁为25％，硅铁为4％，粘结剂为2％、钨与硼铁之和为40％，余量为Fe。
8.一种权利要求1至7任一权利要求所述的耐磨堆焊焊条的制备方法，包括以下步骤：
①将药皮粉料混合均匀；
②加入占固体组分质量含量21-22％的20℃条件下的钾钠比例为1:1的水玻璃，波美密度为41～42Be，进行湿混；
③采用低碳钢焊芯在油压式焊条生产设备上进行焊条制备。
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