[发明专利]耐磨堆焊焊条及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐磨堆焊焊条及其制备方法，由低碳钢焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，该药皮组成和质量含量为：碳酸盐与氟化物之和：10‑20％；石墨：5‑10％；高碳铬铁：20‑30％；硅铁：4‑6％；粘结剂：1‑3％；钨与硼铁之和：30‑40％；余量为Fe。与现有的相比，本发明高温性能优良、焊接工艺性能和理化性能良好的耐磨堆焊焊条，电弧稳定性好，飞溅小，烟尘少，脱渣容易。

技术领域

本发明涉及焊接材料领域，特别涉及一种耐磨堆焊焊条及其制备方法。

背景技术

目前，国内钢铁行业使用的烧结机根据其使用情况、失效情况，特别是高温部件进行相应的修复以及复合制造，已经可以达到满意的效果。特别是烧结机单齿辊、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板等均需要进行刨削、堆焊并加工成相应尺寸再进行使用，是目前最为常见且经济的修复方法。在堆焊时，大多采用全位置焊接性能好的堆焊焊条。然而这种堆焊方式存在以下问题：1.堆焊工艺性能不稳定。2.高温性能不稳定，硬度不均匀。3.耐磨性不好。以上问题均制约着该类高温性能要求较高的耐磨堆焊焊条的发展。

通过对高温耐磨性能的研究，使得研发的堆焊焊条具有良好的工艺性能，优良的高温耐磨性能，能满足钢铁行业对相关部件高温性能的要求，达到国内先进水平，是焊接行业的技术追求。

发明内容

本发明的目的之一就在于提供一种用耐磨堆焊焊条，该焊条高温性能优良、焊接工艺性能和理化性能良好的耐磨堆焊焊条，电弧稳定性好，飞溅小，烟尘少，脱渣容易。

技术方案是：一种耐磨堆焊焊条，由低碳钢焊芯和裹覆于焊芯表面的药皮组成，该药皮组成和质量含量为：

碳酸盐与氟化物之和：10-20％；

石墨：5-10％；

高碳铬铁：20-30％；

硅铁：4-6％；

粘结剂：1-3％；

钨与硼铁之和：30-40％；

余量为Fe。

作为优选，所述药皮重量为低碳钢焊芯重量的25-35％。

作为优选，所述低碳钢焊芯组成和含量为

C：≤0.1％；

Mn：0.3-0.55％；

Si：≤0.08％；

Cr：≤0.1％；

Ni：≤0.3％；

Al：≤0.03％；

As：≤0.007％；

Cu：≤0.2％；

S：≤0.005％；

P：≤0.015％；

余量为Fe。

作为优选，所述碳酸盐与氟化物之和为10％，石墨为5％，高碳铬铁为25％，硅铁为4％，粘结剂为2％，钨与硼铁之和为30％，余量为Fe。

作为优选，所述碳酸盐与氟化物之和为15％，石墨为8％，高碳铬铁为25％，硅铁为4％，粘结剂为2％、钨与硼铁之和为40％，余量为Fe。

本发明的目的之二在于提供一种耐磨堆焊焊条的制备方法。

技术方案是：一种耐磨堆焊焊条的制备方法，包括以下步骤：

①将药皮粉料拌混合均匀；