[发明专利]一种高均匀性聚酯大口径输送带及其制备方法

权利要求书

1.一种高均匀性聚酯大口径输送带，其特征是：所述高均匀性聚酯大口径输送带包括织物层和聚氨酯涂层；改性聚酯由对苯二甲酸链段、乙二醇链段和含支链的二元醇链段组成，所述含支链的二元醇链段为2-戊基-1,3丙二醇链段、2-己基-1,3丙二醇链段、2-庚基-1,3丙二醇链段、2-辛基-1,3丙二醇链段、2-壬基-1,3丙二醇链段、2-癸基-1,3丙二醇链段、2-戊基-1,4丁二醇链段、2-己基-1,4丁二醇链段、2-庚基-1,4丁二醇链段、2-辛基-1,4丁二醇链段、2-壬基-1,4丁二醇链段、2-癸基-1,4丁二醇链段、2-戊基-1,5戊二醇链段、2-己基-1,5戊二醇链段、2-庚基-1,5戊二醇链段、2-辛基-1,5戊二醇链段、2-壬基-1,5戊二醇链段、2-癸基-1,5戊二醇链段、2-戊基-1,6己二醇链段、2-己基-1,6己二醇链段、2-庚基-1,6己二醇链段、2-辛基-1,6己二醇链段、2-壬基-1,6己二醇链段或2-癸基-1,6己二醇链段中的一种以上，所述含支链的二元醇链段与乙二醇链段的摩尔百分比值为2～5％；所述高均匀性聚酯大口径输送带耐水压≥90KPa，剥离强度≥8.5N/cm；耐磨性为摩擦≥3000次，涂膜无变化；耐寒性≤-30℃，涂膜无裂纹；在温度为80～130℃下，内部分子链间的空间间隙增大10～30v/v％；所述高均匀性聚酯大口径输送带在260～290℃下，熔体粘度下降10-20％，所述高均匀性聚酯大口径输送带的线密度偏差率≤1.0％，断裂强度CV值≤2.0％，断裂伸长CV值≤5.5％，断裂强度≥8.2cN/dtex，断裂伸长为12.0±1.5％；所述高均匀性聚酯大口径输送带在温度为177℃×10min×0.05cN/dtex的测试条件下，干热收缩率为8.0±1.0％。

2.根据权利要求1所述的一种高均匀性聚酯大口径输送带，其特征在于，所述改性聚酯的数均分子量为15000-30000。

3.如权利要求1-2中任一项所述的一种高均匀性聚酯大口径输送带的制备方法，其特征是：将改性聚酯经固相缩聚增粘、计量、多孔喷丝板挤出、冷却、上油、拉伸、热定型和卷绕；经织造得织物层，织物层经过二浸二轧涂覆合成聚氨酯树脂制得高均匀性聚酯大口径输送带；

所述多孔喷丝板上喷丝孔的排列方式为椭圆形排列，所述椭圆形排列是指喷丝孔的孔中心位于同心椭圆上，所述同心椭圆为系列椭圆，所有椭圆的长轴共线，且短轴共线；

改性聚酯的制备过程包括以下步骤：

(1)对苯二甲酸二元醇酯的制备：

将对苯二甲酸与含支链的二元醇配成浆料后，在浓硫酸的催化作用下，进行酯化反应，得到对苯二甲酸二元醇酯；所述含支链的二元醇是支链位于二元醇链段中的一个非端基碳上且支链为含有5-10个碳原子的直链碳链的二元醇；

(2)对苯二甲酸乙二醇酯的制备：

将对苯二甲酸和乙二醇配成浆料后，进行酯化反应，得到对苯二甲酸乙二醇酯；

(3)改性聚酯的制备：

在步骤(2)中的酯化反应结束后，加入步骤(1)中制备的对苯二甲酸二元醇酯，搅拌混合，在催化剂和稳定剂的作用下，在负压的条件下，依次进行低真空阶段的缩聚反应和高真空阶段的缩聚反应，制得改性聚酯。