[发明专利]一种粉体复合颗粒化及其制备方法

权利要求书

1.一种粉体复合颗粒材料，其特征在于，由以下重量份原料组成：矿物粉体85～95份，固体蜡1～10份，偶联剂0.1～5份，相容剂0.1～3份，加工助剂0.1～3份。

2.根据权利要求1所述的一种粉体复合颗粒材料，其特征在于：所述的矿物粉体目数为800目～10000目。

3.根据权利要求1所述的粉体复合颗粒材料，其特征在于：所述的固体蜡可以是不同形态，不同成分的高分子蜡，熔点为80～180度，分子量为1500～10000。

4.根据权利要求1所述的粉体复合颗粒材料，其特征在于：所述的偶联剂是硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂，稀土偶联剂等一种或多种组合。

5.根据权利要求1所述的粉体复合颗粒材料，其特征在于：所述的相容剂是马兰酸酐接枝物。

6.根据权利要求1所述的粉体复合颗粒材料，其特征在于：所述的加工助剂是金属皂和金属盐类稳定剂，受阻酚和亚磷酸脂类抗氧化剂，脂肪酸类润滑剂等一种或多种组合。

7.根据权利要求1所述的一种粉体复合颗粒材料的制备方法，其特征在于：包括高速混炼包覆处理步骤，按照以下方法进行制备：

第一步，开启高速混炼机，然后将一定量的工业粉体和固体蜡及助剂投入高速混合机中，利用高速混合机内的桨叶定速搅拌混合；

第二步，按照工业粉体的特性，设定高速混合机内温度为60℃～200℃，并保持搅拌桨叶匀速转动搅拌5～30分钟；

第三步，将高速混合机内预处理过的工业粉体放入可变速搅拌机内搅拌冷却，经过冷却锅内不同位置的桨叶剪切搅拌，逐渐形成粒径近似的颗粒；

第四步，打开冷却锅放料口，将获得的粒径近似的颗粒放入筛分装置进行筛分，通过筛分装置内的筛网将颗粒根据粒径分级，根据需求选择所需粒径范围的矿粉颗粒；其余物料重新投入高速混合机重新制粒；

第五步，将所述第四步分出后的矿粉颗粒物送入称重装置称重并装包；

第六步，完成工业粉体无尘化处理。

8.根据权利要求7所述的粉体复合颗粒材料的制备方法，其特征在于：在所述第三步中，在混炼搅拌筒中加入聚乙烯蜡，偶联剂，相容剂，加工助剂与工业粉体混合搅拌，使工业粉体在搅拌滚筒中形成粒径相似的颗粒。